Мебельный щит представляет собой специфический вид древесных материалов, создающийся с помощью склеивания стандартных строганных деревянных брусков. Он эффективно применяется для создания различных видов фурнитуры и покрытий. Сделать мебельный щит своими руками в домашних условиях совсем несложно, поэтому эта работа доступна для самостоятельного выполнения каждому человеку. Полученные конструкции являются натуральными и экологическими чистыми, а при этом намного привлекательней, чем ДСП или МДФ.
Выбор и подготовка материалов
Создание мебельного щита своими руками в домашних условиях предполагает применение разных видов древесины. Наиболее часто для этого используется береза или дуб, бук или осина, а также лиственница и разные хвойные породы.
Каждая порода дерева обладает своими особенностями, поэтому перед определенным выбором рекомендуется заранее определиться с тем, в каких условиях эксплуатации будет применяться полученная контракция.
Наиболее часто мебельные щиты используются для создания разной мебели и дверей. Они отличаются наличием специфического внутреннего напряжения, поэтому в процессе работы надо быть аккуратным, чтобы не нарушить целостность конструкции. Неправильные работы могут привести к деформации уже готового изделия.
Основными преимуществами мебельных щитов являются:
- экологическая чистота, обусловленная применением натуральных компонентов и качественного клея;
- изысканный внешний вид полученной мебели и иных конструкций, но это возможно только при грамотной обработке щитов;
- высокая практичность, так как древесина обладает однородной структурой, что позволяет восстанавливать поломанные или потерявшие привлекательность элементы;
- изготовление мебельного щита невероятно простое занятие, а при этом тратится на этот процесс небольшое количество денег;
- мебель, сделанная из щитов, является долговечной и привлекательной;
- изделия не имеют какие-либо трещины или прочие деформации, а также не подвергаются существенной усадке.
Основным фактором получения качественного щита является грамотный выбор материала для этих целей. Стандартно мебельные щиты обладают толщиной в 2 см, поэтому первоначально подготавливаются заготовки оптимального размера, а также обладающие нужной толщиной. Поскольку непременно доски придется строгать, а после шлифовать, приобретать их следует с запасом, поэтому их толщина должна быть равна 2,5 см.
В процессе выбора материала следует ориентироваться на породу древесины, а также на качество досок. Не допускается, чтобы древесина была неровной или покоробленной. Она должна быть качественной, правильно высушенной и с полным отсутствием каких-либо гнилых участков. Поэтому перед приобретением следует тщательно осмотреть доски. Дополнительно детально изучается сопроводительная документация к материалу.
Сосна
Осина
Лиственница
Дуб
Бук
Береза
Тонкости применения
Деревянные заготовки менее капризны, волокна активно впитывают составы на основе смолы, жидкий или полужидкий клей. Мебельный фасад из МДФ – прочный, прессованный картон, от влажности он будет разбухать, а при высыхании – деформироваться и «усаживаться». Аналогичными свойствами обладает шпон, его, как и МДФ, клеят пластичными составами: ПУР, пластичный ПВА (например, от Elmers или Titebond).
Детали из фанеры лучше всего клеить эпоксидным клеем, он довольно прочный, но в некоторых случаях его сложно использовать из-за высокой плотности. Альтернативой выступает клей «Момент» или состав на основе каучука. Они обеспечивают крепкий шов, который выдержит регулярные вибрации.
Для ДСП используют клей-контакт или ПВА (с использованием пресса или струбцин), а вот с ламинированным будет сложнее. Детали из ЛДСП нужно ошкурить и склеить тем же контактным клеем, однако не каждое лакированное покрытие поддается шлифовке. Если снять покрытие нельзя, можно использовать клей-расплав ПУР.
Как правильно использовать клей?
Технология склеивания мебели основана на общих правилах соединения заготовок из дерева:
- Поверхность очищают от любых загрязнений и тщательно высушивают (для применения ПУР влажность, напротив, ускорит процесс склеивания).
- Слой клея не должен превышать 5 мм, но у разных производителей рекомендации отличаются. Оптимальная толщина шва – 3 мм.
- Учитывайте цвет клея – белый или желтый состав будет виден под слоем лака или морилки, для декоративных работ лучше приобрести прозрачный клей.
- Состав наносят на обе стороны волной, если иное не указано в инструкции, выравнивают шпателем или кистью и плотно сжимают (кладут под пресс, стягивают саморезами, струбцинами).
- Чаще всего время полной полимеризации/отвердения – сутки, контактный клей сохнет быстрее – от 5 секунд до 15 минут.
Необходимые инструменты
Склейки мебельного щита своими руками производятся с использованием стандартных инструментов. Обычно они имеются в наличии у каждого мужчины, предпочитающего многочисленные работы по дому делать своими силами. Поэтому подготавливаются лишь элементы:
- строгальный станок, обеспечивающий оптимальную подготовку древесины;
- инструмент для соединения и склеивания отдельных деревянных брусков;
- шлифовальная машинка ленточного типа;
- строительный уровень, позволяющий получить действительно ровные щиты;
- крупнозернистая наждачная бумага;
- плоская шлифовальная машинка.
Данных инструментов будет достаточно для изготовления шита, поэтому никаких дорогостоящих устройств больше не понадобится.
Правило 6: усилие сжатия
Если затянуть струбцины-ваймы слабо, щит склеится плохо — швы между заготовками будут «слабенькими».
Если, наоборот, перетянуть, возможна деформация щита. Поэтому нужно найти золотую середину.
Сделать это очень просто: обращайте внимание на склеиваемые стыки.
Если клей выступил равномерной полоской или равноудаленными друг от друга капельками, то усилия сжатия достаточная.
Правила изготовления
Как только инструменты будут полностью готовы к планируемой работе, начинается непосредственная процедура производства. Как сделать мебельный щит? Данный процесс не считается слишком сложным, но для того, чтобы исключить возможные ошибки или проблемы, рекомендуется заблаговременно изучить правильную инструкцию. Для этого выполняются последовательные действия:
- первоначально деревянные доски разрезаются на отдельные бруски, обладающие нужным размером, причем важно делать срезы таким образом, чтобы они были строго под прямым углом;
- не допускается наличие каких-либо неровностей или прочих дефектов, так как в этом случае не получится правильно склеить мебельный щит;
- если обнаруживаются незначительные перекосы, то их можно устранить обычным строгальным станком;
- важным моментом на производстве считается совмещение полученных заготовок, так как они должны быть одинаковыми по текстуре и расцветке, а также по другим важным параметрам;
- после подборки элементов, они отмечаются, чтобы в процессе склеивания не возникало сложностей с их правильным расположением.
Чтобы все этапы процесса были выполнены с учетом основных нюансов, рекомендуется заблаговременно просмотреть обучающее видео.
Делаем бруски
Обрабатываем станком
Отмечаем каждый брусок
Клееная древесина своими руками
Перед склейкой детали обрабатываются, это делается не только для очистки поверхности, но и позволяет раскрыть древесные поры. При нанесении клеевой состав проникает через поры в структуру древесины, в межклеточное пространство, и при застывании образует множество тончайших нитей (паутинок), надежно «сшивающих» заготовки между собой. Прочность правильно выполненного шва превышает прочность самой древесины, при тестировании на излом деталь ломается не в месте склейки, а по цельному дереву.
Клейка дерева позволяет получать изделия с лучшими, чем у массивных, параметрами. В процессе склейки подбирают подходящие по фактуре и оттенкам элементы, отбраковывают поврежденные, треснутые и сучковатые участки. В результате у склеенных деталей прочность больше, чем у обычного дерева, а посредством наклеивания на лицевые поверхности тончайшего шпона изделиям придают вид ценнейших пород. Склеенная по всем правилам древесина гораздо меньше коробится, трескается и рассыхается, чем массив.
Технология склеивания элементов
После того, как все сделанные бруски будут подготовлены, можно приступать к их непосредственному склеиванию, что обеспечит получение качественного щита. Данная процедура так же делится на последовательные этапы:
- выбирается устройство, дающее возможность склеить бруски, а оно должно быть ровным, причем обычно для этого используется обычный лист ДСП;
- по краям листа закрепляются планки, а их высота зависит от параметров подготовленных брусков;
- между этими планками выкладываются бруски, причем они должны плотно прилегать друг к другу и должен формироваться привлекательный рисунок из них;
- если имеются щели, то их легко устранить стандартным фуганком;
- далее бруски склеивают, для чего применяются разные виды клея, предназначенные для древесины, но оптимальным считается использование ПВА клея;
- клеем намазывается полностью вся поверхность, состоящая из брусков, причем важно, чтобы средство было равномерно распределено по поверхности;
- смазанные элементы плотно прижимаются друг к другу;
- на планки, зафиксированы к листу ДСП, укладываются еще две такие планки, после чего эти элементы соединяются саморезами, а это необходимо для предотвращения выгибания полученного щита;
- полученная заготовка оставляется примерно на час, после чего щит освобождается и оставляется на сутки.
Таким образом, разобравшись в том, как склеить элементы для получения мебельного щита, данный процесс не потребует существенных усилий. Процедура легко реализуется собственными силами, а в результате получаются конструкции, эффективно использующиеся для создания многочисленной мебели, дверей или даже полноценных покрытий, отличающихся не только высокой прочностью, но и надежностью, а также привлекательным внешним видом.
Закрепляем планки
Выкладываем бруски
Склеиваем бруски
Укладываем еще две планки
Оставляем сохнуть
Лучшие производители клея
Среди массы различных производителей особой популярностью пользуются компании, которые специализируются на производстве клея:
- «Момент»,
- Tytan,
- Soudal,
- Elmers,
- Titebond,
- Bostik.
Рекомендуем: Подходит ли «Белизна» для дезинфекции и в каких пропорциях ее нужно разводить?
Продукция этих фирм насчитывает сотни различных видов мебельного клея, отличающегося составом, свойствами, упаковкой и методом нанесения. Однако для малого объема работы или для склеивания технических элементов мебели, не видимых глазу, отлично подойдет ПВА или эпоксидный клей отечественного .
Окончательна обработка
Щиты делают таким образом, чтобы они были не только прочными и долговечными, но и достаточно привлекательными. Для этого уделяется внимание некоторым финишным этапам, заключающимся в специальной обработке. Для этого выполняются действия:
- осуществляется предварительная процедура шлифования. Для этих целей рекомендуется пользоваться стандартной ленточной шлифовальной машинкой. В нее надо вставить специальную наждачную бумагу, причем она должна обладать крупными фракциями, так как делается первоначальная обработка. Она позволяет устранить крупные дефекты и перепады, оставшиеся на поверхности после процесса создания щита. Действовать надо аккуратно, а также выполняется процесс последовательными и ровными линиями;
- вторичная обработка — предполагает применение плоской шлифовальной машины. Она обеспечивает удаление малейших перепадов, неровностей и иных дефектов, имеющихся на поверхности деревянного мебельного щита. Также за счет такого процесса удаляется с поверхности ворс. Рекомендуется предварительно смочить основание небольшим количеством воды, а начинать шлифовку следует только после полного высыхания конструкции.
После грамотно реализованной обработки имеется возможность воспользоваться полученными щитами для создания разнообразных столов или полок, тумбочек и иной мебели. Допускается применять их для формирования дверей или покрытий, обладающих высокой прочностью, надежностью и долговечностью.
Таким образом, мебельные щиты являются достаточно популярными и востребованными конструкциями. Они используются для создания многочисленных предметов интерьера. При желании и наличии времени и возможностей можно сделать такие щиты своими руками. Для этого используются разные материалы, представленные различными сортами древесины. Они подвергаются специальной обработке, после чего склеиваются друг с другом с помощью специальной технологии. Это обеспечивает получение действительно качественного, прочного и привлекательного щита, используемого для разных целей. Для придания ему высокой прочности и надежности нельзя забывать о специальной обработке, выполняемой после процедуры создания конструкции.
Первичная обработка
Вторичная
Этапы производства дубового мебельного щита
При производстве мебельных щитов мы строго придерживаемся технологии и используем высококачественные материалы. На каждом из этапов осуществляется строгий контроль качества. Это позволяет нам гарантировать качество и высокие эксплуатационные характеристики изделий.
Основные этапы производства включают:
- Дубовые обрезные доски просушиваются до получения влажности 8% (+/-2%) и снятия напряжения.
- Выполняется калибровка досок.
- Откалиброванные доски торцуются на заготовки определенной длины.
- На заготовки для сращивания ламелей наносится столярный экологичный клей.
- С целью достижения идеально ровной поверхности и точной формы плиты выполняется калибровка соединенных ламелей.
- Плиты помещаются в специальные пресса, где находятся под давлением пресса до полного затвердения клея.
- Выполняется дополнительная обработка поверхности готовых плит – шлифовка, полировка (в зависимости от технического задания заказчика).
Располагайте доски с учетом прочности и красоты
Возможно, вам не удастся полностью предотвратить коробление, особенно если вы в целях экономии используете рядовые доски, но можно ослабить этот эффект, если правильно расположить их в щите. Вы можете выбрать один из трёх вариантов:
1. Ориентируйте все доски так, чтобы годичные кольца на торцах напоминали холмы (верхний рисунок). Результат: крышка выгнется дугой поперек ширины, и её кромки поднимутся вверх.
2. Расположите все доски так, чтобы годичные кольца были похожи на ряд волн или ложбин. Результат будет противоположным – шит станет выпуклым в середине.
3. Чередуйте ориентацию годичных колец (нижний рисунок). Результат: крышка будет волнистой, так как каждая доска коробится в противоположном направлении. Какое расположение считать лучшим?
Если крышка будет крепиться к царгам (доскам, образующим раму и соединяющим ножки стола), советуем выбрать вариант № 1, так как царги будут удерживать кромки крышки, ограничивая их движение вверх. Если крышка будет закреплена в середине, как у столов с центральной опорой, вариант №2 поможет справиться с короблением. Крепёжные детали удержат се релиму шита, не лавая ей выгнуться вверх.
Определив вариант ориентации досок для достижения стабильности, не забудьте про внешний вид будущей крышки. Сохраняя порядок расположения годичных колеи, меняйте доски местами и разворачивайте их концы на 180 градусов, чтобы добиться наилучшего результата, когда текстурный рисунок на стыках смежных досок станет восприниматься непрерывным, и линии склейки не будут заметны.
Краткий совет! Определив окончательную ориентацию досок, пометьте их литерами или цифрами. Если их потребуется переместить или убрать, вы сможете легко восстановить прежний порядок.
Чем можно склеить деревянный стул
При работе со стулом, нужно учесть, что почти все детали скрепляются малой площадью. Склеивание должно быть жестким и выдерживать вес человека. Эпоксидный клей может быть полезным в случае неровной поверхности. Но чаще мебельный клей берут неэластичный, иначе скрепление может быть недостаточно надежным.
Для стула больше всего подходят следующие составы:
- Kleiberit PUR — предназначен для склеивания многих материалов, в том числе древесины. Изготовлен на основе полиуретана. Водо- и теплоустойчивый, высокопрочный, однокомпонентный.
- «Момент столяр» от Henkel — быстросохнущий мебельный клей, предназначен для деревянных поверхностей. Обеспечивает прочное соединение деталей, излишки легко смываются водой.
- Titebond — профессиональный полиуретановый клей для дерева производства США. Выдерживает любые температуры, долго сохраняет клеящие свойства после нанесения на поверхность.