В оформлении классических и современных интерьеров не обойтись без дерева. Высокая стоимость натуральной древесины (особенно элитных пород), а соответственно и изделий из нее, вынуждает искать пути удешевления продукции. Именно поэтому сегодня в мебельной индустрии так востребован шпонированный МДФ.[contents]
МДФ – плита средней плотности считается экологичным материалом, так как для ее изготовления используются опилки из тонкомеров, сучков, древесины с дефектами. В производственное сырье вводятся связующие составы: парафин, смолы, модифицированный меланин. Однородная смесь прессуется под давлением и агрессией высоких температур в толстые листы.
Межкомнатные двери с отделкой из благородных или экзотических пород дерева, филенки и корпуса мебели, стеновые панели – пожалуй, лучшие решения в дизайне интерьеров.
Как же делают МДФ, облицованный шпоном?
Изготовление такого материала представляет собой достаточно трудоемкий процесс, однако с помощью высокотехнологичного оборудования и мастерства работников достигаются прекрасные результаты. Предприятия используют полностью автоматические механизмы и высококачественное сырье.
Натуральный шпон прибывает на фабрики в рулонах или пачках, расфасовка осуществляется с учетом необходимых габаритов и свойств, которыми будет отличаться конечное изделие. Опытные мастера кладут на подготовленную и обработанную особым клеевым составом поверхность МДФ подготовленные листы шпона. При использовании рулонного сырья, приклеивание осуществляется одним приемом. Во время приклеивания шпона, который привозится пачками, применяется особая технология. Она заключается в продольном и поперечном наклеивании, которое напоминает рыбью кость. Существуют и другие способы приклеивания. Но обязательно все процессы строго контролируются работниками и при помощи компьютера, который осуществляет замеры и настройки. Шпон наклеивается на плиты МДФ при помощи клеевого состава. Следующим этапом является сушка под прессом, после чего поверхность еще необходимо отшлифовать и покрыть лаком. Сегодня на многих производствах применяется пресс для сушки при высокой температуре. Он дает возможность за короткое время осуществить приклеивание шпона на много плит МДФ, следовательно, тратится намного меньше времени и денег на склады для сушки конечного продукта. При условии неровной поверхности МДФ, к примеру, на фигурных дверных плитах, используется техника вакуумного приклеивания. Однако этот процесс более дорогостоящий и отнимает больше времени.
После всех этих процедур полученную шпонированную плиту нужно отшлифовать сначала поперёк, а потом вдоль. Только после этого получается идеально гладкая поверхность. Кроме этого, для того, чтобы лак ложился более ровно, шпонированную поверхность нужно прогладить горячим валиком. Это необходимо сделать потому, что есть вероятность поднятия волокон древесины на шпоне во время нанесения лакокрасочных материалов. Вследствие этого прокрашенной поверхности могут образоваться бугорки или впадины, которые сильно портят внешний вид и качество конечного продукта. По этой причине используется технология проглаживания, во время которой лишние волокна припаиваются к поверхности, и она становится полностью гладкой.
Окрашивают плиту прозрачным или непрозрачным лаком, цветной краской, а также специальным воском.
Шпонирование МДФ: технология
Шпонирование – декоративный способ отделки ДСП и МДФ плит. После производственного этапа листы сортируются по оттенкам, фактуре, толщине. Поверхности обрабатываются шпаклевкой, шлифуются. Затем наносится специальный состав и шпон соединяется по одной из технологий, подразумевающей приклеивание «рубашки» из шпона к основе посредством:
- Вакуумного соединения.
- Холодного способа с применением специальных составов: смол, клея.
- Методом прессования и термической обработки.
Шпонирование панелей может быть односторонним и двусторонним. При работе только с лицевой стороной после высыхания клея и опилок основание может прогнуться. С целью сохранения формы с тыльной части приклеивается бумага или идентичный лист. Результат – качественная продукция, внешне ничем не отличающаяся от натурального дерева, но с лучшими эксплуатационными показателями:
- прочности;
- стойкости к атмосферным явлениям;
- отсутствием деформации.
