Стол для фрезера своими руками с чертежами и изготовление

от Aleksey | Инструменты | Среда, 15 декабря 2021

Фрезерный станок — очень полезный инструмент в деревообработке. Его можно использовать для фигурной обработки дерева, сверления различных отверстий, вырезания пазов, обработки кромок и многого другого. Трудно представить без него какой-то сложный проект.

Фрезерный стол может стать самым важным инструментом, который может использовать плотник.

Большинство людей используют фрезеры в качестве портативного инструмента. Хотя это жизнеспособный вариант, фрезер, установленный на столе, более безопасен в использовании и может выполнять свои функции на совершенно другом уровне. Если вы хотите собрать собственный стол для фрезера самостоятельно, вы попали в нужное место. Мы собрали 13 лучших проектов столов, сделанных своими руками.

Складной фрезерный стол

Эта конструкция размером с портфель превращается в полнофункциональный фрезерный станок за считанные минуты и так же быстро складывается для хранения.

Полноразмерный фрезерный стол может быть отличным решением — если у вас есть место. Но если вы используете фрезер только изредка или вам нужно мобильное решение, это может быть хорошим решением. Этот настольный инструмент обеспечивает всю точность и стабильность, которые вы ожидаете от полноразмерного фрезерного стола.

Изготовление столешницы

Если смотреть видео по созданию фрезерного станка, то первым шагом нужно взять кусок фанеры и разметить на ней размеры, подходящие по форме к столу. Рекомендуется отмечать минимум 80×80 см.

Если сделать маленький стол, то деревянные элементы постоянно будут падать. Потом нужно левой рукой держать линейку, а правой рукой отрезать лишнюю часть.

Вторым шагом необходимо взять карандаш и сделать отметку, где будет находиться отверстие под фрезу. Большинство рекомендует делать дырку на расстоянии одной третей ширины от продольной кромки. Затем высверлить отверстие при помощи коронки того же диаметра.

Третьим шагом нужно приложить инструмент к дырке и обвести карандашом его основание. Нужно следить, чтобы фрезер не вилял в сторону.

На посадочное место будет отведено ещё 3 шага. Чтобы создать его, нужно фрезером сделать вырез глубиной 5 мм под размеры, нарисованные карандашом.

Следует обязательно проверить посадку, чтобы машинка не шаталась. Позже повторить манипуляцию только на другом куске фанеры, только с разницей с основанием фрезера 15-20 см. Когда на руках будут 2 отверстия, то их надо соединить вместе поместить на стол, затем вставить в них фрезер.

Седьмым шагом нужно сделать небольшие канавы, чтобы в них помещались шрифты, держащие фрезер в равновесии. Восьмым шагом нужно соединить элементы, проверить, чтобы они надёжно были закреплены. После подгонки закрутить саморезами с помощью дрели. Последним шагом нужно взять 2 бруска фанеры и поместить их на уровне шрифта, чтобы фрезер надёжно стоял.

Вместительный фрезерный стол на колесиках

Если вы поклонник Аны Уайт, то вы знаете, что у нее есть все, что вы когда-либо хотели построить.

Неудивительно, что у нее есть отличный план, как помочь вам собрать отличный стол для фрезера. Он имеет достаточно места для хранения и рабочего пространства. Надеюсь, вам он понравится так же, как и нам.

Особенности ручной циркулярки

В основе инструмента — электрический двигатель с устанавливаемым на валу пильным диском. Модели от различных производителей имеют примерно одинаковую конструкцию.

Изделия оснащают множеством дополнительных приспособлений:

• Пусковой кнопкой с регулятором скорости вращения;
• Защитным кожухом;
• Выдвижным параллельным упором;
• Регуляторами глубины пропила, угла наклона;
• Патрубком для выброса опилок.

Пильный диск вращается в сторону опорной плиты, «на себя». Главное правило при работе с ручной циркуляркой: сначала запускают двигатель, чтобы диск начал вращаться, затем осторожно приближают к обрабатываемой поверхности.

Инструмент удобен при выполнении таких работ:

• Распиливания досок, фанеры, древесно-стружечных плит;
• Раскроя бруса, нарезания реек;
• Выемки углублений под пазовые шипы;
• Обработки кромок, снятия фасок;
• Порезки отходов пиломатериалов на топливо.

Мощность аппарата выбирают, исходя из потребностей. Для непродолжительной работы в бытовых условиях, обработки заготовок толщиной до 4,5 см достаточно мощности до 1,2 кВт. Полупрофессиональные инструменты имеют мощность 1,8 кВт, режут заготовки толщиной до 6,5 см.

Профессиональная техника мощностью 2,2 кВт выдерживает длительные нагрузки, оставляет пропил до 8,5 см. На деревообрабатывающих предприятиях используют пилы мощностью до 5,5 кВт; их масса достигает 100 кг.

Профессиональный фрезерный стол за половину цены

Этот стол включает в себя все лучшие функции, которые можно найти в фрезерных столах, купленных в магазине, за половину стоимости! У нас была возможность изучить и использовать большинство имеющихся на рынке фрезерных столов. На основе этого опыта мы разработали нашу собственную полнофункциональный и простой в сборке стол. Подробный проект можно посмотреть тут.

Часто возникающие вопросы

Какова должна быть высота стола?

Это индивидуальный показатель, для каждого мастера он свой. Средняя высота — 1 м, но это значение рекомендованное и не является строгим требованием.

Можно ли сделать крышку стола из столярного щита?

Да, можно. это хороший выбор материала, но надо обеспечить ровную плоскость столешницы. Оптимальный вариант — обработка на широком строгальном станке, или фрезерование с соответствующей оснасткой.

Обязательно ли делать подвижный упор?

Да, это обязательно. Иначе не будет возможности настраивать глубину или высоту пазов, четвертей и других вариантов обработки заготовок при изготовлении разных видов погонажа;

Какова должна быть высота упора?

Как правило, высота вертикальной планки ограничивается 20-25 см. можно сделать упор и менее высоким. Вылет фрезы редко превышает 6-7 см, а остальная высота нужна лишь для жесткости и крепления дополнительных приспособлений — прижимов, дополнительных накладок и т. п.

Можно ли обойтись обычными ножками, соединенными царговым поясом, в качестве основания?

Да, можно. мало того, некоторые пользователи устанавливают столешницу на столярные козлы и вполне успешно используют ее по назначению. Здесь имеет значение неподвижность и устойчивость основания, а конструкция и внешний вид выбираются по желанию владельца.

Настенный шкаф для фрезера

Этот компактный шкаф для хранения выполняет двойную функцию как первоклассный стол для фрезера, а также вмещает все ваши аксессуары.

Этот шкаф с большим объемом для хранения и встроенным столом позволяет исключить два важных элемента из списка. И вот что интересно: он занимает очень мало места. Секрет компактности в том, что он раскладывается, когда вам это нужно, и убирается, когда вы закончили работу.

Требования к конструкции

Поскольку стол представляет собой обычную плоскость, требований к нему немного. Однако, все они принципиальные и требующие обязательного соблюдения:

• ровная поверхность без впадин, вмятин, отклонения от плоскости;

• жесткость, отсутствие податливости или подвижности при нажатии;

• правильно выбранный размер, обеспечивающий безопасность работы и удобство управления станком.

Это базовые требования.

Однако, при изготовлении стола часто возникают дополнительные требования:

• наличие надежной опорной конструкции, совмещенной с хранилищем режущего инструмента и оснастки;
• легкий доступ к элементам установки и настройки вылета фрезы;
• возможность регулировки высоты стола для выполнения разных процедур;

• удобство установки и снятия фрезера со стола;
• легкий доступ к кнопке запуска станка, при необходимости — наличие дублирующей кнопки для экстренного отключения станка;
• в некоторых случаях — возможность быстрого демонтажа для освобождения места в мастерской.

Перечислены только общие требования. Многие владельцы создают столы собственной конструкции, рассчитанные на выполнение определенных, иногда — весьма специфических операций. Для каждого владельца список требований может быть значительно расширен или уменьшен, в зависимости от размеров или конфигурации мастерской, характера предполагаемой работы и уровня подготовки самого мастера.

Фрезировка мелких деталей

Несколько принадлежностей для фрезерного стола упрощают получение безопасных и точных результатов.

Проблема с небольшими заготовками в том, что в столешнице большие отверстия, а упоры могут спровоцировать застревание небольших деталей. Это может испортить проект и быть небезопасным. Это приспособление для фрезерного стола удерживает мелкие детали и позволяет проталкивать заготовку мимо фрезы, что обеспечивает точность и безопасность резки.

Подписывайтесь на нас в Pinterest, где вы найдете еще больше интересных статей.

Полезные короткие видео от Make-Self.net

Основание

Основание станка должно быть надежным и неподвижным. С точки зрения конструкции, не важно в какой форме оно реализовано, лишь бы имелись надежные опоры. Однако, пользователи предпочитают использовать основание станка с максимальной пользой. Они изготавливают тумбу, оснащенную отделениями для инструмента и оснастки. Это удобно, практично, позволяет держать все принадлежности от фрезера под рукой.

Некоторые пользователи идут еще дальше и делают одно основание для разных столешниц под ручной электроинструмент. Такой вариант позволяет более рационально использовать площадь мастерской — работа с древесиной требует использования большого количества оборудования. Если иметь несколько столешниц под разный электроинструмент, приспособленных для установки на одно основание, можно существенно высвободить площадь помещения.

Единственным требованием к основанию становится организация свободного места под фрезер. Все остальные моменты остаются на усмотрение владельца. Прочность, устойчивость, неподвижность — эти требования соблюдаются при использовании тумбы с дверцами и ящиками. Иногда ее устанавливают на колеса, чтобы можно было без особых усилий перемещать по мастерской, освобождая место для других станков или для раскладки досок на козлы.