Диван своими руками – как сделать, пошаговая инструкция

как сделать диван-кровать своими руками
У вас маленькая квартира или ограниченный бюджет для полноразмерной дорогой мебели? Чтобы решить эти две проблемы, сделайте диван-кровать своими руками. Не стоит жертвовать красотой интерьера в попытке сэкономить место. Выполняя двойные функции, диван-кровати в первую очередь экономят пространство. Поэтому идеально подходят для небольших квартир, где размещение стандартной мебели порой является сложной задачей.

Чтобы самостоятельно сделать диван-кровать в домашних условиях, вам не понадобится дорогостоящих инструментов или особых знаний. Вы в этом убедитесь, когда просмотрите представленные здесь 15 инструкций с пошаговыми фото диван-кроватей, сделанных своими руками. Главное преимущество самодельной конструкции, вы можете добавить необходимые вам функции и изменить дизайн по своему вкусу. В отличие от обычного дивана, который ограничен гостиной, диван-кровать может быть установлен в спальне, детской комнате, гостиной и даже в кабинете.

Из какого массива делают спальни

• В продаже часто встречаются гарнитуры, сделанные из березы. Это дерево, схожее по своим характеристикам с буком, легко клеится, протравливается краской и полируется, благодаря чему получаются самые разные оттенки мебели. Изделия из карельской березы имеют уникальный рисунок, а иногда смотрятся так, будто сделаны из мрамора. Нередко береза используется для производства шпона.
• Большой популярностью пользуется мебель для спальни из массива сосны. Этот материал имеет множество самых разнообразных оттенков.
• Дуб – очень твердое и прочное дерево. Сделанная из него мебель может служить долгие годы и даже десятилетия. Оттенков у подобных гарнитуров тоже достаточно: от светло-желтого до желтовато-коричневого. Если хорошо поискать, можно найти мебель для спальни из массива дерева серого или даже зеленого тона.

Изделия из дуба хорошо поддаются покраске, сушке и покрытию лаком. Расколоть такую древесину довольно трудно, нанести резьбу еще сложнее. Кроме того, заготовки отлично гнутся, без проблем шлифуются и хорошо поддаются сверлению.

Бук по своей прочности и твердости если и уступает дубу, то ненамного. Вместе с тем буковое дерево очень пластично. Цветовая гамма достаточно широкая: от розово-желтого до красновато-бурого оттенка. В качестве шпона древесина используется редко, изделия из цельного дерева производить более практично.

Гнутые предметы мебели чаще всего изготавливаются именно из этой породы дерева, так как его древесина без труда обрабатывается, хорошо переносит окраску и отбелку, шлифовку и тонировку. Преимущество бука по сравнению с дубом в том, что мебель из него несколько дешевле.

Лиственница отличается необычайной твердостью и применяется не только для изготовления мебельных гарнитуров, но и разного рода отделочных материалов. Это дерево славится тем, что содержит множество биологически активных соединений, очень полезных для здоровья человека. Люди, у которых в спальне стоит такая мебель, меньше подвержены простудным и вирусным заболеваниям – благодаря выделяемым древесиной фитонцидам. Что касается оттенков лиственницы, то их можно насчитать 12.

• Сосна, в отличие от лиственницы, очень мягкое дерево. Такую мебель ничего не стоит случайно поцарапать. Несмотря на это, светлые сосновые гарнитуры пользуются заслуженной популярностью у населения, в основном благодаря своему приятному хвойному аромату. Кроме того, эта древесина хорошо противостоит влаге, изменению температуры и воздействию микроорганизмов.
• Древесина липы весьма прочная и одновременно пластичная, хорошо подходит для изготовления резной мебели. Изделия из липы не слишком удобно красить – этот материал обладает плохой проницаемостью. Но если покрыть предметы мебели морилкой, то получаются оттенки, свойственные ценным сортам древесины.

Липа не слишком устойчива к заражению вредителями, и без обработки специальными составами тут не обойтись.

• Вишню вполне можно отнести к элитным сортам древесины. Она довольно проста в обработке и легко поддается лакировке. Из нее изготавливаются по-настоящему роскошные изделия, которые великолепно смотрятся в сочетании с резьбой и стеклом. Со временем такая мебель для спальни из массива дерева приобретает более темный оттенок.
• Гарнитуры из клена делают редко. Дело в том, что такая древесина достаточно много весит, она очень плотная и прочная. Зато в качестве шпона в процессе обработки дорогой мебели клен используется довольно часто. Особенно это касается канадского клена, имеющего своеобразную и весьма привлекательную текстуру.
• Кедр имеет низкую плотность, устойчив к влаге и практически не боится микроорганизмов. Все эти качества делают его незаменимым при производстве мебели, предназначенной для помещений с повышенной влажностью – например, саун. В домах или квартирах мебель из этой породы дерева встречается достаточно редко.

Мягкая отделка

На следующем этапе нашей работы попробуем смонтировать опорную решётку на раме дивана, которая удерживала бы подушки сидения. Для этих целей вполне сгодится панцирная сетка от металлических кроватей, которыми пользовались ещё наши деды (убедился на собственном опыте в том, что при желании найти такую сетку вполне реально и в наши дни). После надежного крепления такой сетки к деревянному основанию (посредством обычных металлических скоб) получается как раз то, что нужно. Только следует не забыть до закрепления сетки врезать в продольные брусья каркаса четыре поперечных бруска (врезку лучше всего производить по методу паз в шип с посадкой на специальный клей).

Схемы и чертежи

Существуют самые различные схемы диванов, также как и формы, и способы обивки.

Основные составляющие:

• спинка;
• рама;
• каркас;
• тканевая облицовка;
• боковушки.

Каркас. Для сборки применяются рейки и бруски. Для большей жесткости используются фанерные листы или ДВП.

Спинка изготавливается полой внутри. Форму чаще всего выбирают покатую или прямоугольную. Боковые элементы делаются так же, как и спинка.

Тканевая облицовка делается по готовым выкройкам или лекалам. Если их нет, то можно чертежи изготовить самостоятельно. Для чего облицовочный материал прикладывается к каждой части конструкции, затем выполняются необходимые отрезы.

Внимание! Во время изготовления круглого дивана применяются мебельные щиты, которые изготавливаются из древесины либо фанерных листов. Этот материал позволяет круглой конструкции выдерживать достаточную нагрузку

Диван из строительных поддонов

Не всем удобно пользоваться слишком низкой бескаркасной мебелью. Описанный выше вариант можно усовершенствовать, используя для создания основания дивана обычные паллеты – деревянные строительные поддоны для транспортировки кирпича и прочих материалов.

Оригинальная идея: диван из строительных паллет

И здесь снова понадобится немного фантазии, чтобы придумать удобную конструкцию из имеющихся деталей. Поддоны можно разобрать на отдельные доски и использовать их, но это не обязательно. Достаточно собрать из них каркас дивана со спинкой и подлокотниками, скрепить все элементы вместе гвоздями или саморезами, а затем вырезать из поролона детали в соответствии с получившимися габаритами. Как и в предыдущем случае, их обтягивают тканью. А крепят на месте либо той же липучкой, либо резинками.

Мебель из поддонов

Виды соединения бруса

При возведении сруба приходится соединять отдельные элементы при пересечении под углом или при недостаточной длине элементов. Используют несколько видов соединений.

Наиболее популярны и удобны соединения с остатком и без остатка, в чашку или в зуб.

Соединение с остатком

Одностороннее соединение. Надпиливается одна сторона бруса поперек элемента, ширина надпила равна ширине присоединяемого элемента. Это самый простой и часто используемый способ.

Соединение брусьев с остатком применяется чаще других, да и крепление такого бруса надежнееИсточник pinterest.ru

Двухсторонний замок требует делать пропилы сверху и снизу бруска. Их глубина составляет четвертую часть толщины элемента. Применение такой технологии создает высококачественное соединение, но потребует работы опытных плотников.

Четырехстороннее соединение самое сложное и самое надежное и точное. Пропилы делают со всех сторон бруска. Здание собирается, как конструктор – быстро и качественно. В этом случае должны быть точно соблюдены все размеры, пропилы сделаны строго под прямым углом.

Соединение без остатка

Этот вид имеет много вариантов. Приведем часто используемые.

Соединение встык. Осуществляется при использовании шипованных металлических пластин, их крепят гвоздями или скобами. Для этой цели также используют соединительные шпонки, которые хорошо фиксируют стык, не давая брусьям сдвигаться и проворачиваться.

В этом случае обязательно использование дополнительных креплений, иначе дом может повести в сторонуИсточник orpro.ru

Хорошо использовать соединение в шип. Шип может иметь форму треугольника или трапеции. Популярен коренной шип. На одном из брусьев выпиливают паз, в другом вырубают шип, соответствующих размеров. При таком соединение можно использовать утеплитель из растительного войлока или джутового волокна.

Что надо знать перед началом работы

Во-первых, имейте в виду, что даже при том, что существуют швейные машинки и другие удобные швейные принадлежности, важно понимать, что большую часть работы придется проделать вручную. Поэтому вам надо уметь шить тяжелые ткани и самостоятельно изготавливать выкройки. Если вы этого не умеете, то придется учиться

Если вы этого не умеете, то придется учиться.

Однако есть способ упростить процесс обучения – если на диван когда-то давно покупалась накидка, то вы можете распороть ее на отдельные части и наложить на имеющуюся ткань. Однако, часто такой возможности нет. В этом случае вам надо будет учиться по видеоурокам в интернете – благо их сейчас очень много.

Изготавливать накидку можете, как с подлокотниками, так и без них. В последнем случае вариант процесс намного упрощается, что сильно поможет новичкам. Этот вариант хорошо подойдет для дачных домиков.

Этап 1: Каркас

Из деревянных брусков с сечением 10х5 см делаем две рамы. В качестве крепежного материала можно использовать столярный клей или уголки.

Монтируем распорки (от 1 до 4 штук) в раму. Их задача заключается в компенсации нагрузки.

Прикручиваем ограждения к каркасу. Использовать в качестве бортиков лучше доски с сечением 15х2 см (нижний ярус) или 20х2 (верхний). Крепление осуществляем саморезами, вкручивая их изнутри.

Два бруска с сечением 10х5 см и высотой, которая равна высоте конструкции вместе с ограждениями, скрепляем парами для образования профиля в форме буквы L. Саморез утапливаем в дереве, а образовавшиеся углубления шпаклюем и обрабатываем наждачкой.

Отверстия для винтов делаем в опорах и рамах. Чтобы конструкция не развалилась, фиксируем ее на стене. Для этого к стойкам прикручиваем верхний уровень, по которому проводим разметку расположения. Сверлить начинаем только после тщательных измерений.

Как сшить чехол

Сделать корпус дивна это уже немало, но также важно красиво его обшить. Учитывая тот факт, что ткань дорогая, и не покупается с запасом, важно сделать правильные выкройки, и из них сшить чехол

Какую выбрать ткань?

В зависимости от того, где и в каких условиях будет эксплуатироваться диван, подбирается подходящая ткань. Рассмотрим несколько примеров.

Где находится диван Вид ткани В гостиной диван часто используется, и не только людьми, проживающими в квартире. На него часто садятся гости во время приема пищи, поэтому есть большая вероятность того, что на него упадет котлета или кусок рыбы в постном масле

Приняв это во внимание, лучше использовать синтетические ткани, так как они практически не впитывают в себя влагу, в том числе и жиры, да и моются хорошо.В спальне диван используется для того, чтобы на нем спать или просто отдыхать. Вместо синтетических тканей лучше использовать из натуральных материалов, или такие, в составе которых не менее 50% натуральных волокон

Часто используется флок, так как этот вид ткани прочный, не вызывает аллергию и не ворсится.Беспокоясь о здоровье ребенка, лучше использовать хлопковые ткани, не вызывающие аллергию. У такого вида обшивки есть один существенный недостаток – легко пачкается, что делает ее непрактичной. Улучшить качества ткани можно используя пропитку из тефлона.В зоне регулярного приема пищи существует большая вероятность загрязнения обивки дивана пищевыми продуктами. Использование ткани непрактично и нерентабельно, поэтому лучше использовать качественный кожзаменитель, который изготовлен специально для этих целей. Некачественный кожзам очень скоро начнет отслаиваться от основы.

Как кроить

При ремонте старого дивана, можно снятую ткань использовать в качестве лекала, но при обшивке нового дивана придется самостоятельно кроить. Как сделать правильную выкройку?

Обшивка цельным куском ткани

Вкратце уже упоминалось об этой технологии в статье, теперь же опишем подробно весь процесс. Для примера будем использовать сидение дивана и вместо цельного куска ткани, продемонстрируем с помощью куска, который остался после пошива чехла.

Итак, для того чтобы обить отдельный элемент мягкой мебели, нужно вырезать кусок ткани, которым бы можно было обвернуть деталь настолько, чтобы края можно было закрепить снизу.

Растянув ткань на детали, ее нужно прибить скобами спереди и сзади. Затем свисающий угол в передней части натягивается, и закрепляется снизу. Ткань выкладывается складками так, чтобы они сходились в одной точке, и прибивается скобами.

Задняя часть сидения будет повернута к стене, поэтому ее можно не выкладывать, а просто сложить, оставив излишки внутри, и в таком состоянии закрепить.

Пошив чехла для нераскладного дивана

Описанная технология позволит неопытному человеку раскроить и пошить чехол не только для нового, но и старого дивана.

На пошив этого чехла ушло 3,5 метра ткани и катушка ниток.

Итак, надо накинуть ткань на диван, изнаночной стороной вверх, расположив ее так, как будет располагаться готовый чехол.

Поставим метки, чтобы по ним потом разрезать ткань.

В этих местах ткань разрезаем до самого дивана.

Отрез сидения нужно скрепить с тканью спинки.

С помощью игл необходимо сколоть ткань по всем предполагаемым швам. Вместо игл можно воспользоваться булавками или же сшить наметочным швом.

Далее прикладываем будущую оборку, которая будет собрана в складки.

Скрепив все части чехла, снимаем его.

Наметав швы, наденьте чехол на диван – он должен без особых усилий надеваться, облегая обшиваемое изделие. Если он получился слишком тугим или слишком свободным, то это нужно исправить, сняв его.

Теперь можно сшивать чехол.

Затем к нему пришивается оборка. Если чехол предназначен для обивки дивана, то оборку пришивать не нужно, так как будет неудобно фиксировать ткань. Оборку можно будет потом прибить, если возникнет в этом необходимость.

В результате получится такой симпатичный диван. На основании этого примера можно выполнить обшивку любого дивана, но для нового лучше сшить отдельные чехлы для спинки и сидения.

Как видим, сделать диван и обшить его в домашних условиях вполне реально.

Как рассчитывается расстояние между лагами?

Шаг брусьев считается от середины до середины деревянной опоры
Брусья лаг служат опорой для материала, что будет использоваться в качестве настила, и всего того, что будет на последнем стоять и тех, кто будет ходить. Чем чаще расположить бруски, тем большую нагрузку сможет выдерживать поверхность пола. Поэтому при расчете шага лаг в идеале следует учитывать такие факторы:

• нагрузка на единицу площади поверхности пола (статическая, динамическая);
• ширина самого лага;
• толщина и прочность настильного материала.

Первых два показателя учитываются только в случае нестандартной предполагаемой нагрузки или необычного сечения брусьев. Гораздо большую роль играет третий фактор. Именно от толщины настила напрямую зависит расстояние между брусками.

Сейчас часто в качестве стартового настила применяют фанеру или плиты ОСБ. В таком случае, учитывая небольшую толщину, следовательно, прочность материала, шаг бруса делают минимальным (не более 300 мм). При использовании напольной доски расстояние между лагами прямо пропорционально толщине настила. Чем тоньше используемая доска, тем меньше шаг. Рекомендуемое расстояние отражено в следующей таблице.

Так как толщина современной напольной доски колеблется в пределах 2-3 см, то, соответственно и шаг бруса рассчитывается от 300 до 500 мм.

При расчете количества лаг, необходимых на одно обособленное помещение, следует учесть два момента:

• брусья устанавливаются перпендикулярно основным световым лучам, чтобы швы между напольной доской выделялись минимально;
• крайний опорный брус крепится 20-25 см от стены.

Учитывая эти моменты, рассчитать шаг опорных деревянных брусьев труда не составит.

Небольшие советы относительно мягких элементов

Важно помнить, что именно от этих элементов по большей части зависит комфорт эксплуатации изделия. Поэтому придерживайтесь следующего:

1. Чтобы сиденье служило как можно дольше, выбирайте набивной материал с самой высокой жесткостью. Смягчить его можно будет дополнительным слоем того же синтепона, положенного сверху.

2. Дабы мягкие подушки не норовили все время куда-то «убежать», пришейте к ним небольшие тесемки. При помощи их можно зафиксировать подушки.

3. Необходимый для удобства угол наклона спинки получаем при помощи тех же подушек. Верх делаем более тонким, а основание подушки более толстым (склеивается несколько слоев паралона).

Изделие, конечно же, необходимо будет еще покрыть лаком или краской, но основная работа уже будет позади. Останется только наслаждаться качественным и недорогим обновлением в интерьере.

Выбор толщины бруса для строительства дома

Номенклатура унифицированных размеров бруса имеет следующие величины: 100, 150, 200, 250 мм. Главное требование при определении толщины стен дома – она должна придавать определенную прочность конструкции, иметь достаточную теплоемкость, чтобы создать благоприятный климат в доме.

Чтобы определить, какой брус лучше для дома 150 или 200 мм, следует знать, какой дом вы будете строить. Для одноэтажной постройки достаточно толщины 150 мм. Если еще будет выполнена наружная отделка или утепление стен, то это, несомненно.

Для двухэтажных зданий нужна более прочная и жесткая конструкция. В этом случае будет оправданным сечение 200х200 мм.

Для постройки домика сезонного проживания на даче или бани, если не производить их утепления, применяют брус, сечением 150х150 мм.

Для такого домика, для временного проживания, достаточно простого бруса средней толщиныИсточник domasibiri.com

Если построить жилое сооружение для постоянного жительства людей, его придется отапливать. Стены такого брусчатого дома следует обязательно утеплять, иначе он не будет соответствовать современным требованиям по энергосбережению.

Известно, что теплопроводность деревянных стен мало зависит от их толщины. Разница между стенами в 150 и 100 мм бруса, будет 12 % тепла. Из этого делаем вывод, что утепляемые стены можно делать более тонкими.

Чем могут различаться разные виды бруса:

Нюансы выбора моделей

Ни одна квартира не обходится без мягкой мебели. В магазинах представлен большой выбор диванов и кресел, но варианты, изготовленные своими руками, позволяют создать особенную атмосферу и уют. Начинающий мастер сможет собственноручно сделать ряд предметов интерьера, среди которых:

1. Бескаркасная мягкая мебель – шьется из различных материалов, набивается холлофайбером, пенополистиролом или пенополиуретаном. Существуют различные модели такой мебели: небольшие диванчики, кресла-мешки, лежаки.
2. С жесткой конструкцией – это диваны, кресла, кровати с каркасом из металла или дерева.

БескаркаснаяНа каркасной основе

Что учесть при выборе бруса: основные правила

Использование правильно выбранного материала – залог успешного строительства. Это касается и деревянных конструкций

На что в первую очередь обращаем внимание при его покупке:

Заранее определитесь, из какого бруса строить дом. Одноэтажному дому достаточно материала, сечением 150х150 мм. Возводя двухэтажные сооружения, употребляйте брус 200х200 мм. В дачном варианте используйте простой строганный брус, предварительно высушенный натуральным способом. Для жилого дома нужна клееная конструкции

Подойдет брус с профилированным соединением, высушенный в камере. Следует уделять внимание качеству продукции, у него должна быть правильная симметричная форма сечения, отсутствовать неровности и кривизна. Сорт выбирайте А или АВ. Используйте бруса D профиля вместо оцилиндрованных бревен.

Виды профилированного бруса для загородного домаИсточник kebyx.moketa.ru.net

Обновление старого дивана

Если уголок на кухне потерял привлекательность, а каркас сохранил первоначальные характеристики, не стоит сразу менять его. Можно сделать из старого дивана другой, заменив на нем обивку.

Процесс реставрации дивана своими руками начинается со снятия деталей с материей. Они зафиксированы при помощи саморезов или шурупов, которые легко выкручиваются.

При помощи антистеплера убираются все скобы. Старая обивка снимается, а ее место занимает другой материал. При необходимости меняется наполнитель.

Более легкий способ – приобрести или пошить самостоятельно чехол.

Пошаговая инструкция изготовления кровати

Для работы следует подготовить:

• 1. Мебельный щит 2000*300*18 мм, 2 шт. – 1350 рублей.
• 2. Мебельный щит 1200*300*18 мм, 2 шт. – 806 рублей.
• 3. Брус 2000*40*50 мм, 3 шт. — 1113 рублей.
• 4. Доски для обшивки 1300*96*20 мм, 5 ШТ. — 486 рублей.
• 5. Шурупы 3,5*45 мм 100 шт. – 120 рублей.
• 6. Винт-конфирмат 7х50 мм 14 шт. – 150 рублей.
• 7. Винт М8*80 мм 4 шт. – 74 рубля.
• 8. Гайки М8 4шт – 36 рублей.

• 1. Шуруповерт.
• 2. Пила.
• 3. Машинка для шлифования.
• 4. Измерительная рулетка.
• 5. Уровень.

Этапы сборки:

1. Сначала собирается каркас кровати. Для этого мебельные щиты длиной 1200 и 2000 метра скрепляются по углам. Для выставления прямого угла можно воспользоваться самодельным уголком из ДСП (2 одинаковые по размеру детали ДСП соединяются перпендикулярно друг другу на евро шурупы). Мебельные щиты (царги кровати) закрепляются струбцинами.
2. Далее две царги скрепляются винтами-конфирматами. Понадобится по 3 винта на каждый угол кровати.
3. Далее следует проверить диагонали кровати: их необходимо измерить рулеткой. Длина диагоналей должна быть одинаковой.
4. Для ножек используются остатки бруса. Длина ножек около 180 мм.
5. Далее необходимо подготовить брус. Для этого от длины бруса опиливается 2 толщины мебельных щитов (36 мм) и 2 толщины ножек (100 мм).
6. Примеряется подготовленный брус: для этого он помещается между боками кровати, и по углам вставляются ножки. Должен получиться прямой угол.
7. Далее прикручивается брус к каждой царге, на высоте 140 мм от нижней кромки мебельного щита. Используются шурупы 3,5 *45 мм на каждые 10 см.
8. Далее ножки фиксируются струбциной и сверлится сквозное отверстие диаметром 8 мм. Вставляется винт и закручивается гайкой.
9. Каркас готов. Необходимо проверить уровнем положения боков кровати относительно пола.
10. Следующим этапом делаются ламели для кровати — это поперечные планки, на которые укладывается матрас. Для этого дерутся доски и подпиливаются по длине с 1300 мм на 1250 мм. Это делается для формирования запаса на разбухание дерева.
11. Подготовленные ламели укладываются на брусья кровати на одинаковом расстоянии (30-50 мм). Далее прикручиваются к брусу. Используется по 2 шурупа с каждой стороны.
12. Для увеличения прочности спального места, необходимо сделать ребро жесткости: для этого посередине, параллельно боковым брусьям, прикрепляется еще один брус, который будет поддерживать среднюю часть кровати.
13. Далее следует зашкурить кровать шлифовальной машинкой с использованием наждачной бумаги (зернистость — 180).
14. После обработки шлиф машинкой, кровать необходимо отчистить от пыли и нанести масло для дерева Watco Danish Oil (светлый орех).

Все! Кровать готова.

Схема сборки пошагово

Общая схема сборки углового дивана будет выглядеть следующим образом:

1. Сначала собираются подлокотники из бруса и поролона.
2. Монтируется каркас левой части изделия.
3. Собирается каркас правой стороны.
4. Проводятся обивочные работы.

Более подробная инструкция по изготовлению и сборке мягкого углового дивана для гостиной или спальни выглядит следующим образом.

Как сделать подлокотники?

Угловой диван требует изготовления двух зеркальных подлокотников. Их длина должна составлять 90 см, ширина – 20 см, высота – 55 см. Для изготовления подлокотников возьмите ДСП и 2 бруса. Шурупы будут вкручиваться из ДСП в брус с шагом через каждые 20 см.
Из ДСП выкраивается верх и низ подлокотников и крепится на деревянные рейки. Далее устанавливаются вертикальные опорные бруски сверху и снизу боковин. В результате, должно получиться некое подобие короба, у которого будет иметься одна боковина, верх, низ и открытая передняя стенка с вертикальными элементами. Теперь подлокотники можно оббить поролоном.

Правая часть

Далее согласно чертежу вырезаются остальные детали короба и фиксируются гвоздями. Для придания каркасу прочности, можно дополнительно проклеить все элементы креплений.

С внутренней стороны боковины, в месте, где будет располагаться сидение, устанавливается накладка из ДСП. Все стороны изделия оклеиваются поролоном, кроме задней стенки.

Теперь изготавливается второй подлокотник, который является зеркальным отображением первого. Из ДСП изготавливается боковина сидения и спинка. Элементы скрепляются между собой фанерой.

Изготавливаем еще две таких же детали для второй части и скрепляем между собой аналогичным образом. К двум боковинам прикручивается вертикальный брус шурупами.

Важно: Для усиления конструкции заднюю стенку рекомендуется усилить вертикальными опорными брусками.

Переходим к сборке каркаса для наклонной спинки. Для этого используется опорная рама и две вертикальные рейки. Изготовленная рама должна плотно входить в собранный ранее каркас.

Теперь из фанеры изготавливается сидение. Толщина фанеры должна быть не менее 8 мм. Сидение устанавливается на каркас только после его оклейки поролоном и обивке тканью.

Левая часть

Теперь приступаем к сборке левой части. Этот процесс усложняется наличием бельевых ящиков. Собирается левая сторона дивана по одной и той же схеме.
Сначала изготавливаются необходимые детали боковины из ДСП, и скрепляются фанерой и брусом. Все заготовки монтируются на каркас и усиливаются вертикальными брусками. Далее изготавливается каркас под спинку и монтируется механизм подъема. Собранный каркас оклеивается поролоном и обшивается тканью.

Пошаговая инструкция по обивке

Что касается финишной обработки углового дивана, то к ним стоит отнести процесс обивки изделия материалов. Проводятся работы в следующей последовательности:

1. Сначала проводятся замеры всех деталей, которые будут обтягиваться материалов и проводится их раскрой.
2. Перед обивкой все элементы дивана оклеиваются поролоном и синтепоном. Так как поролон при соприкосновении с тканью быстро потеряет форму.
   Прослойка из синтепона предотвратит износ поролона и сделает сидение со спинкой более мягкими, комфортными в эксплуатации.
3. Подлокотники оклеивают не синтепоном, а неткаными материалами, например, агротекстилем или спанбондом.
4. На спинку сидения необходимо дополнительно сделать три подушки. Их внутренний чехол изготавливается из нетканого материала, а наружный – из красивой и практичной ткани.

Важно: при раскрое необходимо сделать припуски по несколько сантиметров с каждой стороны. Поэтому специалисты рекомендуют не раскраивать сразу всю ткань

Сначала проводятся работы с одной деталью, чтобы понять, сколько сантиметров стоит оставлять на припуски.

Совет: для спальни можно попробовать изготовить кушетку, тахту или софу. А рядом с диваном хорошо будет смотреться кофейный или стеклянный столик и даже пуфик.

Кровать для подростков с полками

Посмотрите чертежи, как сделать кровать для подростков с полками для хранения, которая сочетает в себе стиль и функциональность. Очень простая конструкция, которую не сложно собрать своими руками. Установленная на невысокой платформе, кровать будет идеальным местом отдыха для ребенка. Главное достоинство, это удобные полки в изголовье кровати. Для полки надо распилить такие части.4 –листа фанеры 3/4 «размером 15 1/2″ x 8 1/2 » (40 х 22 см); 3 листа 15 1/2 «x 82 1/2» (40 х 210 см) и 2 листа 15 1 / 2 «x 19 1/4″ (40 х 49 см)1 лист фанеры 1/4 » размером 84″ x 19 1/4 » (213 х 49 см)

Распиловка для кровати:

• 2 бруска 2×4 длиной 78 1/2 » (200 см)
• 4 бруска 2×4 длиной 79 1/2″ (202 см)
• 4 доски 1×3 длиной 5 1/2 «(14 см) Конические концы
• 4 доски 1×4 длиной 5 1/2″ (14 см) Конические концы
• 2 планки 1×2 длиной 73 » (185 см)
• 2 планки 1×2 длиной 77 1/2″ (197 см)
• 10 брусков 2×2 длиной 5 1/2 » (14 см)
• 3 листа фанеры 3/4″ размер 28 «x 80» (71 х 203 см)

Источник фото: www.ana-white.com/2011/09/plans/easiest-teen-platform-bed

Кровать из дерева с ящиками для хранения

Здесь представлены чертежи, по которым вы можете сделать простую кровать с ящиками для хранения, чтобы поднять матрас и обеспечить дополнительное пространство.

В конструкции предусмотрено шесть больших широких ящиков, которые идеально подходят для детских игрушек, различных вещей или даже книг. Эта кровать имеет глубину 30 см. Этот чертеж также является базовым планом для модификации кровати двойного размера. В принципе, проект достаточно простой. Просто представьте, что вы делаете маленькие книжные полки. Если работаете с МДФ, используйте шурупы для гипсокартона и просверлите направляющее отверстие, чтобы не допустить раскола МДФ. Вам нужно будет сделать коробку и два боковые отсека. Не забудьте также прибить центральную перегородку.

Для обеих спинок: можете распилить фанеру на полосы шириной 38 см, чтобы с ними было легче работать. Затем разрежьте фанеру для задней части и два листа для боковых кабинок. Для крепления используйте гвозди и клей. Сделайте то же самое для боковых кабинок. Сначала обрежьте верх и низ длинных досок, как показано на схеме. Все внешние края должны быть ровными. Затем добавьте боковую отделку, сохраняя внешние края вровень. Положите планки сверху, как показано на схеме. Здесь клей не используйте. Полную инструкцию читайте на сайте. В галерее после схем сборки показано несколько примеров кроватей с ящиками для хранения, изготовленных по этим схемам.

Источник фото: www.ana-white.com/2010/05/furniture-plans-full-size-storage-bed.html

Материалы и инструменты

Сэкономить время и деньги, поможет подробная схема устройства углового дивана. Рекомендуется также заблаговременно составить список необходимых материалов и инструментов. В процессе создания мебели могут понадобиться:

• брус хвойных деревьев (используется для каркаса);
• фанера (лучше березовая) нужна для обшивки основы;
• ДВП пригодится на этапе установки дна и сборки ящиков для хранения;
• ламинированное ДСП чаще всего служит для изготовления подлокотников;
• мягкие материалы (поролон или синтепон) незаменимы при набивке спинки дивана или подушек;
• ткани для обивки (плотные полотна, пропитанные специальными водоотталкивающими и защищающими от излишних загрязнений составами);
• крепежные элементы (уголки, саморезы, гвозди);
• выдвижные механизмы для ящиков;
• мебельные ножки (удобнее использовать элементы на колесиках);
• расходный материал (нитки, клей).

Одним из важных моментов производства углового дивана своими руками является правильный подбор необходимых инструментов:

• пила – для нарезки крупных деревянных элементов;
• шуруповерт, без которого очень сложно быстро собрать какую-либо конструкцию;
• швейная машинка (лучше электрическая) – для пошива чехлов;
• мебельный степлер, позволяющий прочно зафиксировать ткань в нужных местах.

В зависимости от сложности конструкции, минимальный перечень необходимых приспособлений может пополняться в процессе работы.

Брус Фанера ДСП ДВП Мебельная фурнитура Поролон Ткани для обивки

Что лучше, профилированный или клееный брус – таблица

Сводные данные по сравниваемым параметрам (что выбрать, какой брус лучше, чем отличаются и какой нужно использовать для строительства дома) занесены в таблицу

Как видим, вопрос, что лучше, клееный или профилированный брус, не имеет однозначного ответа, а выбор отличается достаточно высокой степенью субъективности.

Углы, которые диваны

Одним из самых востребованных на сегодня является угловой диван. Причина – высокая функциональность, особенно ясно проявляющаяся в малогабаритном жилье. Напр., спально-гостиный диван-угол, поз. А на рис., сложенным не имеет никакого спального вида и самому махровому моралисту-ортодоксу не к чему будет придраться. Но в то же время его правая (по рис.) секция уже односпальная кровать, а разложенный он превращается в двуспальную. Такие называют еще диванами холостяков: устал, не до того – завалюсь спать на однушку. А пришла очередная (или навеки единственная) пассия – хватит места устроиться двоим, как надлежит быть в таких обстоятельствах. Конструктивно же ничего сложного: единообразно оформленные и составленные вместе односпальная кровать и диван раскладной или выкатной вроде тех, что описаны далее.

Угловые диваны

Второй по популярности – классический мягкий уголок, поз. Б. Сидеть в углу не только плохая примета, но и неудобно, поэтому в последние годы угловое сиденье все чаще заменяют ларцом-баром, как на поз. В, или, для кухни, ларцом-столиком. Схема устройства такого кухонного уголка показана на рис. ниже. На нем одному можно пообедать, если в маленькой кухне столик занят под раскатку, разделку и т.п. А ларец и кофры (так называются диванные ящики) послужат закромами для овощей, хранилищами домашних заготовок и пр.

Устройство углового кухонного дивана

Этот кухонный диван выполнен по т. наз. упрощенной балочной схеме (см. далее). Его особенность – сиденья уже, чем у диванов, на которых и спят, 400-450 мм против 550-700 мм. Длина боковых секций – по месту в помещении; остальные размеры типовые, см. ниже. Материал боковин – твердая лиственная доска 40 мм или ДСП 36 мм. Днище софы – ДСП 12-16 мм на раме (также см. далее) или ОСП той же толщины без рамы; остальное – доска 30 мм, брусья 50х50 мм и 50х30 мм (опоры полок). Сборка – на саморезах, шкантах и врезкой вполдерева, все с проклеиванием ПВА или «Моментом». Материалов при теперешних ценах требуется не более чем на 3000 руб.

Подготовка к работе

Инструменты

Давайте выясним, что из инструментов понадобится, чтобы изготовить стол, табурет или диван из бруса своими руками:

Раскладной диван-кровать из бруска и доски.

Стационарная или ручная дисковая пила

Обратите внимание на максимальную глубину реза: у компактных дисковых пил она часто не превышает 55-65 миллиметров; Рубанок. Лучше – электрический: он сильно сократит затраты времени на выравнивание поверхности; Шлифовальная машинка

Она может быть ленточной или вибрационной;

Даже недорогая вибрационная шлифмашинка сильно облегчит вам работу.

1. Как минимум три вида наждачной бумаги – от средней до нулевки;
2. Дрель и насадка-щетка для нее. Она понадобится для уже упоминавшейся операции – браширования. Щетка должна быть изготовлена излатунированной проволоки толщиной 0,3 миллиметра;
3. Сверло по дереву диаметром 16 – 20 миллиметров;
4. Качественные кисти для морения и лакировки. Ворс дешевых кистей часто остается в слое лака, портя внешний вид поверхности.

Дополнительные материалы

Кроме перечисленного выше, нам потребуются:

• Морилка;
• Деревянные нагели с диаметром, соответствующим диаметру сверла;
• Столярный клей (альбуминовый, казеиновый или костный);
• Лак. Если вы изготавливаете табурет для сухого помещения, можно остановить свой выбор на паркетном лаке на полиуретановой основе; уличная скамейка из бруса своими руками покрывается более стойким к влаге яхтным лаком.

Примеры диванов, сделанных своими руками, на фото

Уже множество мастеров, которые пробовали сделать мебель своими руками, оценили ее преимущества. Это экономия средств, качественные материалы и возможность создать уникальные и практичные вещи своими руками. Ниже приведены примеры диванов, которые смогут изготовить собственноручно даже начинающие мастера.

Как построить беседку из клееного бруса

Далее подробно расскажем, как сделать своими руками деревянную квадратную беседку, размером 4 на 4 м из клееного бруса под четырехскатной крышей.

Для строительства беседок из бревна и бруса своими руками выбирайте простые проекты

Фундамент

Начинаем с разметки периметра и закладки фундамента. Копаем ямы, всего 16 штук, на глубину 500 мм, на дно засыпаем щебень и песок, наливаем 50 мм бетонной смеси, укладываем армирующую сетку, и заливаем раствором, сверху устанавливаем блоки. На блоки укладываем гидроизоляцию из рубероида.

Место для стройки необходимо расчистить от мусора, и по периметру будущей деревянной беседки из бруса снять верхний плодородный слой

Каркас

Следующий этап – нижняя обвязка. По периметру укладываем и крепим брус с сечением 150*150 мм. Внутри из досок 150*50 монтируем основание будущего пола. Затем по уровню выставляем вертикальные столбы – опоры беседки, они из бруса 150*150 мм. Крепим их на металлические уголки.

Отвесом обязательно проверьте вертикали столбов

Связываем все опоры сверху брусом 150*150 мм. С боков, для усиления каркаса, в некоторых местах между вертикальными стойками устанавливаем перемычки, они того же сечения, что и опоры.

Посередине беседки устанавливаем 2 вертикальных столба-бруса, сверху связываем их деревянным квадратом – тором, он послужит основанием для второго яруса крыши.

Зарубку для крепления каркаса следует делать в полбруса

Крыша

К тору крепим стропила. Они из бруса 150*50 мм, соединяются с помощью специального металлического крепления. На тор устанавливаем башенку.

Уголки должны быть из оцинкованной стали

Сверху стропила зашиваем влагостойкой фанерой. Крыша получается четырехскатная с небольшой башенкой посередине. Высота до верхнего конькового узла 5 м. Покрываем кровлю мягкой битумной черепицей.

Для обрешетки подойдет влагостойкая фанера толщиной 12 мм

Пол

Чистовой пол лучше делать из террасной шпунтованной доски. На основание, поперек деревянного бруса, укладываются специальные балки-направляющие, и на них с помощью клипс крепятся террасные доски.

Декинг не боится влаги и не требует дополнительной обработки, прост в уходе

Оформление

В пролетах, между вертикальными стойками, устанавливаем самодельные решетки из бруса меньшего сечения, и обрамляем их наличниками. Обрабатываем все деревянные элементы антисептиками, огнестойким раствором и красим.

Декоративные деревянные решетки можно сделать самостоятельно, узор может быть любой

Возле постройки можно сделать отдельную площадку, на которую установить мангал. По периметру беседки высаживаются цветы и кустарники. Остается только повесить шторы и расставить мебель.

Для финишной отделки обычно используют тонированное масло и краску для наружных работ

Обязательно посмотрите нашу галерею с картинками, в ней представлены самые интересные фото рубленых беседок из бревна и бруса.

Разновидности диванов для изготовления в домашних условиях

Перед тем, как приступать к работе, стоит определиться с дизайном дивана и обязательно придется сделать его чертеж. Проектирование — важнейший этап, но не самый сложный. Можно сделать диван своими руками используя самодельные чертежи и схемы сборки, без наличия профессиональных навыков. Основные виды диванов следующие:

• Угловой. Бывает с квадратной и закругленной угловой вставкой.
• Книжка. удобно раскладывается, но для изготовления потребуются навыки сварочных работ.
• Модульные. Состоят из нескольких отдельных блоков.
• Трансформеры. Это прекрасный вариант для тех, кто хочет сэкономить полезное пространство.

Удивить гостей и родственников можно, собрав диван своими руками — это не так сложно, как может показаться на первый взгляд.
Для изготовления любого типа дивана потребуется примерно одинаковый набор материала и инструмента. Тем не менее, каждая конструкция имеет свои особенности.

Дополнительная информация. Если самостоятельно спроектировать дизайн дивана сложно, можно воспользоваться помощью специального конструктора: PRO-100, Kitchendraw, Woody.

Угловой диван

Угловой диван устанавливают в гостиной или на кухне, если позволяют габариты помещения. Возможно, будет несколько сложно изготовить угловой диван своими руками, более простые конструкции выполняются быстрее и легче. Это очень удобная и практичная конструкция, которая выглядит эффектно и позволяет разместить большой количество гостей.

Справиться с работой может даже неопытный мастер, главное — выбрать правильный чертеж и приобрести качественные материалы.

Как и любой другой, угловой диван своими руками предполагает создание чертежей и схемы сборки, которые помогут максимально точно перенести размеры изделия на материал. Для начала потребуется на бумаге сделать чертежи будущего изделия.

Прежде всего, важно разработать общий эскиз изделия, указав его длину, высоту, глубину и ширину.

Далее создается подробный чертеж всех элементов, мест их крепления, перегородок и внутренних ящиков. Это необходимо сделать максимально точно, чтобы потом все детали можно было легко монтировать и соединять между собой.

• Материалы: фанера, ДВП, обивочный материал, синтепон, крепежи, выдвижные механизмы, колесики.
• Инструменты: шуроповерт, электропила или лобзик, степлер для мебели.
• Также пригодятся в работе строительный клей, двухсторонний скотч, карандаш, рулетка, наждачная бумага и молоток.

Можно изготовить диван своими руками, что позволит получить желаемую вещь и сэкономить семейный бюджет.
Прежде всего, переносят размеры деталей на ДСП и брусья. Затем их вырезают и подгоняют по размеру друг к другу. После можно приступить к сборке изделия:

1. Изготавливают каркас, для чего соединяют длинные и короткие брусья в прямоугольник. Сначала собирают первый каркас, затем второй. Основание соединяют с брусьями болтами или шурупами.
2. Нижнюю часть зашивают ДВП. Для закрепления используют гвозди.
3. Аналогично изготавливают угловую квадратную вставку. Если предполагается закругленная угловая часть, для нее материал загибают на 90 градусов и крепят к брусьям каркаса.
4. Изготавливают ящики и соединяют их с основой.
5. К угловой части крепят боковые.
6. Спинку дивана фиксируют на металлические уголки.
7. Фасад закрывают листом ДСП или фанеры.
8. Далее изготавливают сиденья и клеят на них поролон.
9. Монтируют петли для соединения сидения с модулем.

Дополнительная информация. Толщину наполнителя выбирают в зависимости от желаемой мягкости. Лучше, если он будет не менее 5-10 см.

После того, как на каждый элемент конструкции крепят поролон при помощи клея, можно приступить к обшивке декоративным материалом. Из жаккарда, флока или любой другой ткани вырезают детали по размеру элементов. При этом следует оставить несколько сантиметров для припуска. Готовые изделия крепят на модули при помощи степлера.

Для придания привлекательного вида и удобства можно декорировать диван подушками и валиками. Наполнить их можно остатками поролона, а обшить любой яркой тканью. Для контраста можно взять ткань другого цвета, или подобрать расцветку под шторы и обои.

Раскладной диван

Раскладной диван может быть выполнен в нескольких вариантах: диван-книжка, диван-раскладушка и выкатной диван. Отличие между ними не существенное, поэтому изготовить любой из них не сложно, если есть навыки изготовления мебели. Для начала выполняют схему изделия, составляют чертежи каждого элемента, выпиливают необходимые заготовки и проделывают отверстия. Также понадобится:

• Рамы или мебельные щиты для сиденья и спинки.
• Доски ДВП, брусья, пружинные блоки, материал для обшивки, поролон, петли.
• Инструменты должны быть следующие: электролобзик, шуруповерт, отвертки, шлифовальная машинка, мебельный степлер.
• Подручные средства: гвозди, шурупы, дверные петли, строительный клей, скобы.

Диван можно смастерить из разных материалов. У каждого варианта свои преимущества и недостатки.
Пошаговая инструкция изготовления такого дивана следующая:

• Спинку дивана изготавливают из мебельного щита. Выпиливают ромбовидный проем и верхнюю кромку спинки электролобзиком по разметке.
• Изготавливают опорный брусок и крепят его к стене.
• На опору помещают деревянную рейку и закрепляют на петлях сиденье.
• Выполняют разметку для петель боковых опор сиденья, которое будет складываться внутрь. Петли закрепляют шурупами и устанавливают боковые опоры.
• Монтируют спинку дивана к готовой конструкции.

Важно! Диван складывается и раскладывается благодаря специально предназначенным крючкообразным петлям. Их правильная установка обеспечит нормальное функционирование дивана.

Для обивки стоит выбрать текстиль плотной текстуры, напоминающий гобелен.

На готовую конструкцию укладывают поролон и обшивают обивочной тканью. Украсить такой диван можно при помощи декоративных подушек, и покрыть пледом. А лучше сшить съемный чехол — его можно снимать и стирать при загрязнении.

Изготовление детского дивана

Диван в детскую комнату должен быть небольшим и функциональным. Можно использовать любые виды конструкций, но наиболее популярным является диван-тахта. Он занимает мало места, удобен и легко складывается. Для его изготовления понадобятся:

• Материалы: пиломатериалы, обивочная ткань, наполнитель.
• Инструменты: электропила, шуроповерт, лобзик.
• Вспомогательные средства: крепежи, рулетка, карандаш.

Процесс самостоятельного изготовления конструкции начинается с составления схемы, подготовки необходимых материалов, орудий труда.
Техника сборки дивана-тахты следующая:

• Выполнить чертежи изделия и вырезать по ним детали.
• Сделать каркас из досок и скрепить их уголками.
• Прикрепить деревянное полотно саморезами.
• Изготавливают спинку из фанеры или досок.
• Выпиливают, собирают и монтируют выдвижные ящики. Если они не предусмотрены, фасад закрывают рейками.
• Соединяют элементы конструкции воедино.

Важно! Конструкция должна быть прочной и безопасной. Все деревянные элементы тщательно зачищают наждачной бумагой, покрывают морилкой или лаком.

Все части изделия обшивают поролоном, и приклеивают его столярным клеем. Обивочный материал фиксируют степлером со скобами. Ткань выбирают натуральную, ярких оттенков. Мягкую спинк можно сделать в виде домика или машинки, что несомненно порадует ребенка. Декорируют при помощи подушечек в форме зверюшек.

Выбор тканей для обивки и материалов для внутренней части дивана огромен — выбор ограничивается исключительно финансовыми возможностями человека.

Модульного дивана

Особенностью модульной конструкции является то, что они собираются из отдельных блоков. В зависимости от площади помещения можно дополнять изделие любыми элементами. Для изготовления такого дивана потребуется:

• Заранее спланировать, из каких модулей и частей будет состоять изделие и выбрать механизм трансформации.
• Составить чертеж общей конструкции и каждого элемента в отдельности в соответствии с размерами.
• Подготовить материалы: деревянный брус, листы ДСП, обивочный материал, поролон, крепежные элементы.
• Инструменты: шлифмашина, шуруповерт и мебельный степлер.
• Подручные материалы: строительный клей, рулетка, набор отверток.

В первую очередь для работы понадобятся схемы сборки дивана и инструменты, необходимые для снятия размеров.
Если все это есть в наличии, можно приступать к изготовлению отдельных элементов и сборке конструкции. Поскольку такая модель состоит из нескольких частей, можно начинать с любой из них. Этапы работ для всех будет одинаковым:

• Собрать каркас согласно чертежу из брусьев и закрепить их при помощи саморезов. Проделать для каждого блока.
• Сделать спинку из брусков и ДСП, прикрепить к основанию.
• Изготовить подлокотники, если они предусмотрены.
• Уложить поролон на отдельные элементы и закрепить при помощи клея.
• Предварительно выкроенную обшивку крепят скобами мебельным степлером.
• Прикрепить механизм трансформации к каркасу и движущимся элементам.

Теперь можно соединить отдельные части дивана и установить его в любом помещении: гостиной, спальне или комнате.

Для закрепления обивки мастеру понадобится мебельный степлер.

Важно! Если предусматривается наличие выкатного механизма, потребуется прикрутить направляющие для роликов к внутренней стороне каркаса. Ролики крепят по бокам движимой части.

Такой диван можно удачно декорировать предварительно сшитыми чехлами. Это очень удобно, поскольку для каждой части можно сшить покрытие другого цвета.

Подушки и валики также могут внести изюминку в общий вид изделия и гармонировать с другими деталями интерьера.

Кожаного дивана из дерева

Мебель из дерева отличается особой прочностью, а кожаная обивка придает солидности и служит долгие годы. Но изготовление такого дивана потребует от мастера определенного умения и выдержки, поскольку работать с такими материалами достаточно сложно. Для изготовления понадобятся:

• Материалы: натуральная или эко кожа, брус, поролон.
• Инструменты: ножовка, ватерпас, монтажный степлер, шуруповерт.
• Дополнительные средства: саморезы, уголок, ножницы, рулетка, столярный клей, лак, морилка, краска.

При изготовлении дивана своими руками необходимо составить эскиз изделия.
Изготовление конструкции происходит в несколько этапов:

• Собирают каркас из деревянных брусьев.
• Изготавливают раму для дивана из досок.
• Изготавливают прямоугольную спинку и боковые части. Обшивают деревянными планками.
• Дерево обрабатывают лаком, создавая защитный слой от повреждений и влаги.
• Укладывают на сиденье конструкцию из пружин.
• Обшивают поролоном и приступают к перетяжке кожей.

Кожа — это прочный, но капризный материал. Сама ее стоимость не маленькая, но и процесс обшивки таким материалом кропотливый. Для этого применяются специальные иглы и тонкие, но прочные нити. Предварительно размеченные детали разрезают острым ножом, при необходимости части сшивают, затем выкройки крепят к элементам дивана. Для этого можно использовать клеевой пистолет.

Чтобы изделие соответствовало выдвигаемым к нему требованиям, прослужило долго, выглядело эстетично, следует соблюдать определенные правила.

Важно! При раскрое следует учитывать направление растяжения кожи. Она лучше растягивается в поперечном, чем в продольном направлении.

Из фанеры

Это оригинальная и неимоверно простая конструкция, которая прекрасно впишется в интерьер квартиры или дачи. Особенно хорошо начинать с таких диванов новичкам — потребуется минимум времени и финансовых вложений, но удастся наработать опыт. Для такой конструкции необходимо:

• Материалы: фанера, ДСП, поролон, обивочная ткань.
• Инструменты: электродрель, монтажный степлер, шуруповерт.
• Дополнительные средства: саморезы, уголки, малярная кисть, маркер, ножницы, рулетка, столярный клей.

Если нет навыков черчения, можно воспользоваться готовым планом, скачанным в сети, взятым в специальной литературе.
Процесс изготовления происходит следующим образом:

• Выбирают конструкцию и габариты дивана, составляют детальные чертежи всех частей.
• Переносят размеры на фанеру, вырезают детали.
• Для каркаса берут фанеру или ламинированную ДСП. Кромки отшлифовывают наждачной бумагой.
• Собирают каркас по технике стык в стык. Рама состоит из продольных и боковых деталей и плотно обшивается обрешкой.
• Для жесткости каркаса сверху устанавливают деревянную распорку.
• На фанеру укладывают поролон и крепят его столярным клеем.

В заключение обшивают изделие обивочной тканью. Для дачи или кухни лучше использовать эко кожу: она проще в уходе и долговечнее. Покрывают ворсистым пледом и украшают мягкими декоративными подушками.

Как сделать откидной диван-трансформер

Такая модель неимоверно практична, а изготовить ее будет не сложно. С такой конструкцией каждый метр площади будет задействован. Ночью это удобное спальное место, а днем — небольшой, но функциональный диванчик. Для его изготовления понадобится следующее:

• Составить детальный чертеж конструкции. Основные элементы — это несущий короб и основа.
• Материалы: Доски МДФ, фанеру, мебельные гвозди, петли и обивочный материал.
• Инструменты: пила, отвертки, шлифмашина, наждачная бумага, дрель и сверла.

Материал для каркаса должен быть качественным и прочным, наполнитель – высшего сорта, обивочная ткань – износостойкая, должна состоять из прочных волокон.
Заранее подготавливают все части конструкции, затем приступают к сборке. Для начала две несущие доски соединяют винтами, а снизу закрепляют поперечной доской. Верхнюю часть усиливают поперечным брусом, прикрепив сбоку от несущих стоек. Также делают и с передней частью короба. Далее выполняют такие этапы:

1. К торцевой и верхней частям короба при помощи крепежей монтируют боковую обшивку.
2. Закрепляют переднюю стойку. Сначала монтируют поперечный брус, потом относительно него сверху короба торцевую доску.
3. Лист фанеры усиливают вертикальными досками, чтобы он не прогибался, а затем устанавливают к коробу.
4. Из фанеры, по бокам которой имеются треугольные поперечины, делают откидную часть конструкции.
5. Скрепляют детали горизонтальной доской в торцевой части. Для этого используют саморезы.

В завершение соединяют отдельные части дивана-трансформера между собой. Декорировать такой трансформер можно накидкой или чехлом. Искусственный мех или ткань с длинным ворсом сделают его еще уютнее.

Чтобы готовый продукт прослужил долгие годы, необходимо очень скрупулезно отнестись к процессу, в точности соблюдать технологию.

Преимущества и недостатки наборов из мини бруса

В комплект входят все необходимые элементы, подогнанные по размеру. Это упрощает процесс сборки, и предотвращает отклонения от выставленного уровня. Качественная подготовка материала исключает преждевременное старение и расслоение доски при надлежащем уходе во время эксплуатации. Для создания замковой части применяют высокотехнологичное оборудование, которое точно выполняет фрезеровку пазов для угловых соединений.

При монтаже отпадает необходимость подгонять доски под размеры, поэтому выполнить сборку сможет даже неопытный строитель. Внешний вид материала вполне презентабельный, поэтому выполнять облицовку фасадов и декоративное оформление внутренних поверхностей нет необходимости. Единственным требованием является обработка древесины специальными пропитками для создания защитного слоя от воздействия влаги и других внешних факторов.

Недостатки в большей степени касаются основного материала – дерева и его качества. Недобросовестный продавец может выдавать один сорт древесины за другой, а степень просушки не соответствовать стандартам. Тогда после сборки при естественном высыхании конструкция может немного деформироваться, или на поверхности образоваться грибок. Поэтому рекомендуется приобретать строительный комплект у проверенного производителя. Из интернета можно узнать о длительности функционирования производства, накопленном опыте и отзывах заказчиков.

Диван из чугунной ванны

Если вы решили заменить старую металлическую ванну современной акриловой, не спешите её выбрасывать. Из старой ванны тоже может получиться диван, причем очень необычный, который удивит всех ваших гостей.

Диван-софа из старой ванны

Конечно, эта идея подходит не всем, причем по разным причинам.

1. Во-первых, работа предстоит долгая, пыльная и довольно сложная.
2. Во-вторых, мебель при небольших габаритах получится очень тяжелой, если ванна чугунная, и непривычно холодной.
3. И в-третьих, такой диван впишется далеко не во всякий интерьер.

Диван из фильма «Завтрак у Тиффани»
Если же ничто из перечисленного вас не пугает, приступим.

Старая ванна

1. После демонтажа ванны на одной из стенок намечаем плавный контур передней части дивана.

   
   Разметка

2. Вырезаем лишнюю часть болгаркой. Обрезка по контуру
3. Заменив режущий круг на шлифовальный, с помощью той же болгарки сглаживаем и выравниваем срез. Зачистка, шлифовка
4. Снимаем ножки и тщательно чистим и их, и саму ванну, при необходимости используя химические средства или шлифовальный инструмент. Необходимо добиться ровной и относительно гладкой поверхности.

   
   Шлифовка изнутри. Шпаклевание неровных краев

5. Затем шпаклюем грубые дефекты и покрываем ванну грунтовкой. Нанесение грунтовки
6. Окрашиваем её в желаемый цвет, нанося несколько слоев краски с просушкой и шлифовкой каждого слоя. Окрашивание Окрашенные ножки Шлифовка Лакировка
7. Устанавливаем ванну на отреставрированные и окрашенные ножки. Монтаж ножек
8. Изготавливаем матрас из одетого в чехол поролона, шьем небольшие подушечки под спину – и диван готов.

   
   Пошив чехла для матраса

   
   Готовый диван

Видео — Делаем диван из ванны