Кованые кресла — кресло-качалка своими руками из металла

Кресло-качалка по праву занимает одно из любимых мест домашнего отдыха. Существует множество видов и моделей качающихся конструкций, выполненных из различных материалов. Одним из популярных, для изготовления качающихся кресел, является металл. Кресло-качалка из металла изготавливается в домашних условия при наличии необходимого опыта и инструмента.

Составление чертежа

Кресло-качалка своими руками может быть изготовлено с несущим металлическим каркасом в форме рамы или с кованым наполнением. Кованые кресла-качалки выглядят намного красивее, но более сложны в изготовлении и требуют наличия специального оборудования и навыков.

Чертежи рамной металлической конструкции составляются на миллиметровой бумаге в удобном масштабе. На них указываются все габариты будущего кресла, длина и радиус изгиба лыж. Отличием схемы для кованого кресла является то, что все кованые элементы должны быть нарисованы в натуральную величину. Эти рисунки будут служить шаблоном для будущих элементов кресла.

При составлении чертежа необходимо учесть, что чем больше у металлического кресла-качалки точек крепления или сварки, тем ниже его жесткость.

Виды конструкций кованных кресел качалок

Существует обширный ряд моделей кованых кресел качалок, различающихся устройством основания:

Классическая. Устанавливается на парные изогнутые полозья. Подлокотник отдельный. Радиусные полозья без заднего ограничителя могут привести к опрокидыванию при сильном качании;
Венская. Полозья с подлокотниками представляют единую дугу;
С отбойниками. Полозья спереди заканчиваются на уровне первых опор, но очень длинные ссади. При этом их край загнут вниз. Это препятствует опрокидыванию, но вызывает звуки удара об пол при большой амплитуде. При резкой остановке есть риск свалиться с сидения;
Эллипсное. Полозья с подлокотником слитны и выполнены в виде непрерывного овала;
3 в 1. Лыжи изготавливаются с несколькими гранями. По мере перемещения позволяют получить вертикальную качалку, положение полулежа (качается) или лежак без качания. Поворачивать придется вручную, либо совершая резкое откидывание телом. Очень габаритные;
Маятниковый механизм. Полозья ровные, неподвижные. К их краям приварена дуга. Далее к основанию крепится механизм, состоящий из 4 плоских планок с врезанными в них подшипниками. При этом они размещаются диагонально или в форме трапеции касательно опоры. Тип качания инерционный. Требует механической подачи начала движения. Устройство позволяет оснастить кресло откидной подножкой.

Подбор материала

Каркас качающейся системы изготавливается из металлического прута, диаметром 2 см. Для уменьшения общей массы конструкции вместо прута можно использовать стальную трубу такого же диаметра. Заготовки под каркас нарезаются следующих размеров:

4 стержня размером 64-66 см — поперечные верхние и нижние стержни для задней и передней стенки кресла;
2 стержня размером 25-30 см — вертикальные стойки передней стенки кресла;
2 стержня размером 60-65 см — вертикальные стойки задней стенки качалки;
2 стержня размером 85-90 см — продольные верхние балки для соединения передней и задней стенок;
2 дуги размером 80-100 см — опорные лыжи.

Сделанные заготовки могут изменяться в размерах, исходя из предпочтений владельца.

Процесс создания

Для самостоятельного производства подвесного кресла стоит помнить:

в качельном типе кресел используются крепкие ткани, специальный канат, деревянные плитки;
в подвесном коконе используются ивовые или ротанговые прутья, а также любые другие гибкие ветки;
пластиковые или металлические обручи для соответствующих образцов.

Независимо от вида подвесных кресел необходимо применять прочные текстильные ткани, качественные крепления и канаты.

Для изготовления каркасного подвесного кресла потребуется:

пара перчаток;
измерительная лента и ножницы;
металлический обруч;
соединительное кольцо;
лента или нить из полиамида;
поролоновый материал;
канаты для подвеса.

Изготовление опорных лыж

Выгнуть дугу под кресло-качалку проще всего с использованием трубогиба. Если такое прибор отсутствует, то можно воспользоваться любым пазом, который отличается прочностью. Это могут быть тиски, стоящие рядом столбы или стволы деревьев. Для придания кривизны трубу необходимо воткнуть в паз. Для увеличения рычага в трубу можно вставить стержень и провести ее изгиб на определенный радиус.

При изготовлении полозьев необходимо добиться максимального совпадения кривизны. Готовые полозья по желанию могут оборудоваться деревянными накладками. Это снизит шум, придаст эстетичность всей конструкции.

Кресло качалка из профильной металлической трубы

Сделать такую конструкцию можно в том случае, если есть специальная установка для изгибания металлических труб. Несмотря на кажущуюся трудность, на самом деле выполнить такую мебель не так-то сложно, к тому же, она обладает большим весом и одновременно устойчивостью.

Технологические шаги по изготовлению:

Берутся металлические трубы и изгибаются на специальном станке, путем прокатывания элемента между тремя вращающимися валиками.
Затем к двум полозьям привариваются две трубы, которые образуют основу и формируют своеобразный треугольник с одной закругленной стороной.
Посередине выполняется также полукруглый элемент, который приваривается к элементам опорам. Это делается для повышения устойчивости.
Затем собираются поперечные элементы в соответствии с чертежом.
После этого выполняются подлокотники и спинка кресла. Они фиксируются саморезами и клеевым составом.
На завершающем этапе все дополняется мягкими элементами в виде подушек или специальной обшивки с поролоновыми частями.

Сборка каркаса

Собирать качалку из металла лучше с боковых сторон. Для сборки каждой стороны на пол укладываются вертикальные передняя и задняя стойки, продольная балка, опорная лыжа. Все элементы боковой стороны свариваются между собой. По такому же принципу проводиться изготовление второй боковой стороны.

После того, как боковые стороны готовы, они соединяются между собой поперечными стержнями при помощи сварки.

При проведении сварочных работ необходимо выдержать угол 90 градусов в стыковых соединениях. Для этого рекомендуется использовать магнитный угольник. После завершения сварки все швы необходимо зачистить.

Изготовление кованых элементов

Кресло-качалка из кованых деталей может быть сделано самостоятельно, но его изготовление отличается трудоемкостью. Кресло-качалка, холодная ковка которого выполнена своими руками, отличается высокой прочностью. Материал при холодной ковке не только меняет свою форму, но и усиливает структуру. Это происходит за счет прессования металла во время изгиба и деформации. Для выполнения холодной ковки используют такие приспособления, как гнутик, улитку, фонарик, волну и твистер.

Для изготовления кованые элементы кресла качалки рисуются в натуральную величину. На рисунке указываются все размеры и элементы ковки. Используя имеющиеся приспособления, необходимо изготовить кованые детали. Во время изготовления детали время от времени надо прикладывать к эскизу, чтобы добиться его точного выполнения.

Сборка элементов в единый ансамбль проводится при помощи сварки, после чего выполняется зачистка конструкции и покраска.

Виды ковки

Самый распространенный способ придать металлу нужную форму, это ковка. Различают следующие разновидности:

Горячая. Предусматривается нагрев металла до появления максимальной мягкости. Требует особых печей с температурами нагрева свыше 1000°C. Приложение усилий для придания формы минимальное. Используется для углеродистых сталей;
Холодная. Нагрев либо отсутствует, либо минимален (до 250°C). Способ подходит для цветных металлов и мягких сплавов;
Свободная. В основном подразумевается штамповка. Металл ложится в фигурную заготовку. Прессуется молотом до принятия нужной формы. Может производиться вручную или машинным методом;
Художественная. Предусматривает изготовление мелких сложных элементов вручную.

Помимо этого, существует масса способов декорировать металл:

Чеканка. Основные методы рифление, зернение. Насечки выполняются при помощи инструмента с фигурным жалом и молота;
Инкрустация. Полости после чеканки заполняют цветным сургучом в виде рисунка. Для этого могут использоваться расплавленные контрастные металлы типа бронзы или латуни;
Травление. Это очень обширная область декорирования. При использовании различных химических составов металлам придается не свойственный им оттенок. Например, раствор иносульфита со свинцом позволит придать стали или латуни оттенок от серебристо – голубого до синего. При полном травлении деталь просто погружают в раствор или многократно протирают смоченной в нем губкой. При узорном поверхность покрывают мастикой или воском. Далее при помощи игл вырезают контур для протравки (позитивное) или резцами вырезают элементы узора без протравки контура (негативное);
Золочение, серебрение. Отдельные элементы узора покрывают нужным составом;
Термическое тонирование. Металл нагревают с использованием газовой горелки до изменения цвета. Оттенки могут быть от золотистого до бурого. При достижении нужного цвета нагрев резко прекращается.

Завершающая регулировка

Принцип регулировки качалки прост. Если наклон сильно вперед, то в задней части за спинкой конструкции можно установить поперечные декоративные планки. Они могут быть из дерева или металла. Планки могут быть как самостоятельный противовес, но и могут использоваться как основа для дополнительного груза.

Если качалка сильно западает назад, то противовес необходимо установить спереди. Как вариант, можно установить подставку для ног, под которую разместить дополнительный груз.

Мы рассмотрели самый простой способ, как сделать кресло. Научились составлять чертежи и проводить сборку элементов конструкции, получен начальный опыт в работе. По приобретении достаточного запаса знаний и навыков, можно перейти к изготовлению более сложных конструкций, таких как маятник.

Сидение и спинка

Самый привычный вариант исполнения сидения, это полированные деревянные планки. Они крепятся винтами. Позволяют обеспечить высокую прочность, облегчая вес конструкции. Главный недостаток – жесткость. Усидеть в таком кресле долго не получится. Онемение мягкой части вам гарантировано. Чтобы избежать этого очень часто качалка сопровождается мягким матрасиком. Он полностью закрывает спинку с сидением. Крепится к реечкам тесемками. Есть и еще один вариант. По деталям сидения прокладывается слой фанеры, наполнителя и все обтягивается кожей или ее заменителями.

В качестве наполнителя можно использовать:

Поролон. Материал с достаточной прочностью. При этом он мягкий, неплохо держит форму. Срок использования около 5 – 6 лет. Далее он может начать неравномерно проседать или крошиться;
Файберы. Разновидностей материала много, но все они имеют общий принцип. В основу ложится скрученное спиралью синтетическое волокно. Далее они спрессовываются в жесткий, пружинящий пласт. Хорошо выдерживает нагрузки, быстро восстанавливается. Стоит избегать слишком тонких листов. Они быстро деформируются;
Синтепон. Дешевый материал нетканого характера. Слишком тонкий. Наполнитель приходится укладывать во много слоев с простежкой. Со временем это вызывает деформацию со смещением и комкованием наполнителя. Хорош в качестве дополнительного одинарного слоя;
Синтепух. Очень мягкий материал, но быстро проседает и сминается при нагрузках. Бюджетный вариант с непродолжительным сроком службы. Его смешение с шариками пенополистирола позволит прослужить сидению дольше.

В качестве обтяжки можно выбрать:

Текстиль. Это должны быть плотные, прочные ткани с хорошо выраженной фактурой плетения. Отлично себя зарекомендовали жаккард, гобелен, льняная рогожка, сукно. Но, всех их отличает некоторая грубость при тактильном контакте. В этом плане более приятны бархат, велюр, флок, алькантара. Зато эти ткани склонны к постепенному истиранию и «облысению», с накапливанием пыли;
Эко кожа. Хороший вариант для улицы. Не боится солнечных лучей и воды. Не выгорает. При использовании не деформируется, сохраняя форму. Очень прочный. На ощупь мягкий, приятный;
Кожа. Дорогостоящее удовольствие. Если вы можете себе позволить его для улицы, то выбирайте сорта с хорошей выделкой. Чем она тоньше, тем мягче кожа. Отталкивает воду, грязь. Легка в уходе. Очень прочная.

Самое лучшее правило для съемных мягких сидений, это «уходить» в дом вместе с вами. Ни один материал не выдержит долгих морозов или нахождения под дождем. Да и пользоваться потом такой сидушкой будет не очень приятно.