ДВП, ДСП, МДФ. Что это такое? В чем различия? Небольшой обзор материалов.

ДВП или МДФ что лучше для кухни?

• Главная
• Продукция Плиты МДФ
• Ламинат
• Сертификаты на продукцию

Отличие МДФ от ДСП и ДВП

МДФ (MDF-medium-density fiberboard) древесно-волокнистая плита средней плотности — Это плита, которая делается из очень мелких древесных опилок. Волокнистые плиты однородной толщины вырабатываются из предназначенного на вырубку леса и отходов (обрезков) деревообработки, которые перемалывают до небольших кубиков (чипсов), подвергают обработке паром под высоким давлением и, в последствии, подают на вращающиеся диски дефибрёра (тёрочной машины). Весь протираемый материал сразу поступает на просушку и последующую склейку.
Изделия из МДФ могут быть установлены в помещениях с относительной влажностью до 80%, против 60% для деревянных изделий.

ДСП (древесно-стружечная плита)

ДСП — изготавливается методом горячего плоского прессования древесных частиц (стружек и опилок), смешанных со связующим веществом, главным образом синтетическими смолами (формальдегидными смолами). Полноценным сырьем для ДСП является любая малоценная древесина, как хвойных, так и лиственных пород. Эксплуатационные свойства ДСП, в основном, зависят от их плотности, формы и размера древесных частиц, а также количества и качества связующего.

Бывают плиты с очень малой (350-450 кг/м³), малой (450-650 кг/м³), средней (650-750 кг/м³) и высокой (700-800 кг/м³) плотностью. Различают плиты одно-, трех- и пятислойные.

ДСП не рекомендуется применять в помещениях с повышенной влажностью.

Это самый распространенный материал для корпусной мебели, оформления интерьеров, строительства (крыши, перегородки и т.п.).

Плюсы : водостойкость, прочность, легкость в обработке. ДСП хорошо «держит» гвозди и шурупы, скрепляющие конструкцию. ДСП хорошо поддаются механической обработке (пилению, строганию, сверлению, фрезерованию), легко склеиваются и красятся. Еще одно достоинство ДСП — имеет низкую цену. Именно поэтому ДСП — самый широко используемый материал для мебели эконом — класса; большая часть офисной мебели производится именно из ДСП.

По некоторым физико-механическим свойствам ДСП превосходят натуральную древесину. В частности, они меньше разбухают от влаги; менее горючи; при неравномерном изменении влажности не коробятся; обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами; более биостойки.

Минусы: наличие тех самых формальдегидных смол, которые скрепляют частицы дерева. Дело в том, что ДСП выделяет в воздух определенное количество формальдегида — не самый полезный продукт, надо заметить.

Существует два вида ДСП: Е1 и Е2. Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у нее заметно ниже. А вот Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели. Самыми экологичными считаются ДСП австрийского и немецкого производства.

К недостаткам ДСП можно отнести то, что они тяжелее натуральной древесины, и уступают ей в прочности

ДВП (древесно-волокнистая плита)

ДВП изготавливают методом горячего прессования равномерно размолотой древесной массы, пропитанной синтетическими смолами, с включением в массу некоторых добавок. Сырьем для ДВП является размельченная древесная щепа и дробленка, а для улучшения эксплуатационных качеств ДВП, в древесную массу добавляют парафин, канифоль (повышает влагостойкость), синтетические смолы (для упрочнения плиты), антисептики.

Как и МДФ, ДВП получается из спрессованной древесной пыли — но в случае с ДВП частички дерева распарены, плита делается способом мокрого прессования. Именно поэтому «изнанка» ДВП фактурой напоминает поверхность творога с «сеточкой», как от влажной марли. И поэтому же плиты ДВП не бывают толстыми: технология не позволяет. Обычно одна сторона ДВП такой и остается, а другую покрывают пленкой (ламинируют или кашируют).

Различают такие типы ДВП:

• сверхтвердые (плотность 950 кг/м³),
• твердые (850 кг/м³), полутвердые (400 кг/м³),
• изоляционно-отделочные (250 кг/м³),
• изоляционные (до 250 кг/м³) древесноволокнистые плиты.

ДВП очень стойкий материал к различным перепадам влажности. Задние стенки большинства шкафов, днища выдвижных ящиков, эти шершавые на ощупь листы и есть ДВП. (В самой дорогой мебели вместо ДВП используется фанера, но по эксплуатационным свойствам она ненамного лучше).

Плюс: низкая цена при высокой долговечности.

ДСП: характеристика, плюсы и минусы

Самый популярный материал для производства дешевой офисной мебели, отделки интерьера, межкомнатных перегородок. В целом, сфера использования ДСП совпадает с МДФ. А в чем разница между МДФ и ДСП? Так, для создания ДСП берут не целые бревна или отходы деревообработки, а щепу, стружки, опилки малоценных пород деревьев (и хвойных, и нехвойных). Эти стружки и опилки поддают горячему прессованию, и скрепляют между собой при помощи формальдегидных, или других синтетических смол. Смолы эти – вещество канцерогенное, поэтому в зависимости от уровня их содержания в ДСП будет определяться их класс (и стоимость):

– ДСП класса Е1 – более низкий уровень эмиссии формальдегида, то есть канцерогены не так активно выделяются в воздух помещения;

– ДСП класса Е2 – высокий уровень эмиссии в воздух помещения, запрещены для производства детской мебели.

Кстати, в европейский странах с недавних пор запрещено производство ДСП классов Е1 и Е2, производится лишь ДПС «Super E» класса. Как мы видим, разница между ДСП и МДФ состоит еще и в том, что при производстве МДФ не используются канцерогенные смолы, в отличие от ДСП. Весьма весомый аргумент.

ДСП: плюсы

– неплохие технические характеристики – плиты ДСП поддаются пилению, склейке, покраске

– высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства

– биологически стойкий материал, не подверженный действию агрессивных сред, а при введении специальных веществ может быть влагостойким и огнестойким (но надо признать, что ДСП редко снабжают такими качествами, почти вся выпускаемая промышленностью ДСП – «обычная»).

– очень твердый материал. В отличие от МФД, ДСП не пострадает от падения тяжелого предмета – на нем не останется вмятин

– вполне достойный внешний вид, особенно если речь идет о ламинированной ДСП. Сравнение ЛДСП и МДФ в плане декоративности будет весьма уместным: покрытие «под дерево», разноцветные покрытия. ЛДСП устойчива и механическим и термическим воздействиям. Кстати, кашированная и ламинированная ДСП выглядят практически одинаково, но первая прослужит гораздо меньше.

Минусы ДСП

– самая большая разница между ДСП и МДФ – влияние на здоровье. Экологически небезопасные ДСП содержат канцерогены, влияющие на ваше здоровье. Да, есть плиты с очень низкой эмиссией формальдегидных смол. Но фраза «этот стол немножко канцерогенный» в отношении ваших детей звучит как кощунство.

– плохо держит крепежи. Однажды вывалившийся саморез будет вываливаться все время.

– невозможность тонкой обработки (фигурные детали, глубокая фрезеровка).

Тел.

• ДВП
• ДСП
• ОСП-3
• Фанера ламинированная
• Фанера ФК
• Фанера ФСФ

МДФ переводится на русский, как древесноволокнистая пита средней плотности. Некоторые люди расшифровывают аббревиатуру как мелкодисперсионная фракция. Такой материал стал результатом усовершенствования технологии производства классической древесноволокнистой плиты.

Материал изготавливают из леса, который предназначен для вырубки, а также из отходов деревообрабатывающей отрасли. Их перемалывают до мельчайших кусочков, подвергают паровой обработке, а также протиранию в специальной машине. После, сырьевой материал отправляется на просушку и склейку. Поскольку частицы МДФ склеиваются парафином и лигнином, для здоровья человека данный материал не вреден, а поэтому купить МДФ

больше желающих, чем ДСП.

К преимуществам МДФ стоит отнести:

простоту механической обработки,

хорошие показатели звуко- и теплоизоляции,

однородность и гладкость поверхности,

постоянность геометрических размеров,

возможность нанесения на поверхность разнообразных покрытий и декоров.

Не стоит забывать о таких достоинствах, как отсутствие подверженности воздействию плесени и грибков, а также более низкой стоимости по сравнению с натуральной древесиной.

Профиль МДФ является качественным заменителем дерева и выступает аналогом фанеры и столярной плиты. На сегодня существует более 3 сотен наименований самых различных товаров, которые создают при помощи МДФ. Тонкие листы такого материала используют для изготовления днищ выдвижных ящиков в столах, а также для задних стенок корпусной мебели. Купить МДФ

толщиной 6-8 миллиметров можно для изготовления потолочных и стеновых панелей, а также в качестве основы под настил ламинированного паркета. Что же касается МДФ толщиной от 16 и до 30 миллиметров, то чаще всего это прекрасная основа для создания прекрасных фасадов для мебели, корпусов пианино, крышек столов и т.д. Но и это не предел, существуют и более толстые плиты, которые используют при изготовлении наружных и внутренних дверей, перил, ступенек лестниц и т.д.

За счет наличия определенных превосходных качеств МДФ, он является просто идеальным продуктом, позволяющим воплотить в реальность наиболее смелые фантазии дизайнеров. Поэтому многие хотят и себе купить МДФ

, чтобы обустроить интерьер. Многие специалисты уверены в том, что это материал будущего.

Что же касается такого материала, как ДВП, то с ним знаком практически каждый человек, который отодвигал в своей жизни шкаф от стены. Днища большинства выдвижных ящиков и задние стенки некоторых видов мебели состоят именно из этого материала. В более дорогих вариантах мебели, заводы ДВП

заменяет фанерой, но по своим характеристикам она лишь ненамного лучше древесноволокнистых листов.

Точно как и описанный выше МДФ, плиты ДВП изготавливают из спрессованной древесной пыли. Но в последнем случае, конечный материал представляет собой плиту, изготовленную методом мокрого прессования, поскольку в пресс поступает влажное сырье. Поэтому одна сторона похожа на творог, на поверхности которого видны квадратики от марли. Это же является причиной того, что заводы ДВП

не могут сделать толстой, ведь технология другого не позволяет. Обычно одна сторона материала так и остается шероховатой, тогда как вторую покрывают более эстетичной пленкой.

К плюсам такого материала, как ДВП можно отнести достаточно низкий показатель стоимости, при том, что материал располагает достаточно большой долговечностью. Но есть тут и минусы. Речь идет о небольшом спектре сфер использования. Естественно, из ДВП не произвести полный комплект мебели. Но на своем посту этот материал практически нечем заменить, поэтому многие заводы ДВП

изготавливают все так же интенсивно, как и раньше.

Применение материалов

На основе эксплуатационных свойств каждого материала можно сделать следующие выводы:

ЛДСП не учитываем, поскольку это просто более дорогая вариация ДСП, обладающая термоустойчивостью.

В таблице указано, что для производства мебели в равной степени может быть использован ДСП, МДФ и массив. Здесь требуется уточнение.

• ДСП хорош для производства мебели, которая должна выдерживать большие нагрузки в условиях невысокой влажности.

Не стоит переживать насчет вредности входящего в ДСП формальдегида. В последнее время в технологии производства этого материала перестали использовать такие вредные вещества.

• МДФ подходит для установки в ванной или на кухне. Однако изделия из МДФ нельзя размещать непосредственно над плитой, так как при контакте с температурой выше 70 градусов они начинают портиться. МДФ используется и тогда, когда планируется дополнительная декоративная обработка поверхности (например, вырезание узоров). В классическом стиле этот материал смотрится несколько ненатурально, зато «ненатуральные» расцветки МДФ хорошо подходят для техно, модерна и хай-тек.
• Массив требует качественного защитного покрытия для дерева. В отдельных случаях достаточно купить масло для дерева, чтобы защитить его от возможного загнивания и воздействия влаги. Мебель из массива подходит для классики и стиля кантри.

2013 – 2022 © Progermetik. Качественные акриловые герметики

8 ИНН 7728778367, ОГРН 1117746572020 | ООО «ИнфоСистемс» Политика конфиденциальности | Информация об оплате

Источник: progermetik.ru

Мдф или лдсп на кухне, что лучше?

Мебель для кухни подвергается воздействию перепадов температуры, повышенной влажности, механических нагрузок, бытовой химии и прочих активных реагентов. Противостоять этим негативным влияниям и обеспечить продолжительный срок службы должен материал исполнения.

Наиболее востребованы в изготовлении фасадов для кухонной мебели МДФ и ЛДСП. Они имеют некоторое сходство, но отличаются составом, технологией производства, эксплуатационными характеристиками. Чтобы определить, какой из этих материалов лучше подходит для кухни, нужно рассмотреть особенности каждого.

Мелко-дисперсионная фракция: красота фасадов

Кухонная мебель из МДФ пользуется большей востребованностью, нежели мебель из ДСП. Часто встречается ламинированный МДФ для кухни. Это такие же листы мелко-дисперсионной фракции, но покрытые ламинированной плёнкой для увеличения прочности и срока службы материала. Они такой же плотности и имеют такие же свойства.

Если у человека присутствует желание обновить или сделать новую кухню, то лучше заказать кухню из МДФ. Главное преимущество этого материала – это экологичность и практичность. Тем временем как фасады из ДСП для кухни требуют дополнительной отделки шпоном или пластиком, фасадные детали МДФ в этом не нуждаются. А благодаря соединению парафином, листы мелко-дисперсионной фракции не выделяют токсичных веществ, поэтому полностью безопасны.

Преимущества плит МДФ:

Недостаток МДФ – это цена. Материл дешевле древесины, но дороже древесно-стружечных плит. Высокая стоимость обусловлена отсутствием смолы в составе, которая выделяет токсические вещества. Другими словами, материал безопаснее, поэтому и стоит дороже.

Каркасы для кухни

Каркасы для кухни

— точка опоры или надежное основание. Стоит ли переплачивать за скрытые от взгляда корпуса или не важно, из какого материала они выполнены? Кухонные корпуса изготавливают из ДСП, МДФ, и натурального дерева.

Существуют ли бескаркасные кухни? Сложно представить надувную кухню или каменную столешницу висящую в воздухе скорее это подвесная кухня. Компания KamenStol делает и такие тоже.

Но бескаркасные кухни все же исключение, чем правило. Подвесная кухня может удивить и облегчить уборку, но вряд ли будет удобной для хозяйки. Каркас для кухни это место для складирования посуды и надежная опора для столешницы.

ВЫБИРАЕМ ЛУЧШЕЕ: МДФ ИЛИ ЛДСП ДЛЯ КУХНИ

Кухонная мебель — по сравнению с обычной – настоящий военный полигон. Повышенная влажность, чистящие средства, удары, частые открывания-закрывания дверей, перепады температуры – все это привычные будни столового гарнитура. Поэтому, если вы хотите, чтобы новый комплект служил долгое время, выбирайте по материалу изготовления так же тщательно, как и по функциональности.

Рассмотрим самые популярные варианты. Предлагаем выяснить, что лучше для кухни: МДФ или ЛДСП.

Фасадные материалы для кухни

Для производства гарнитуров чаще всего применяются МДФ, ЛДСП, смешанные рамочные фасады, массив дерева, алюминиевый профиль. И если с алюминием и деревом все более-менее ясно, то первые две аббревиатуры вызывают немало сомнений и споров. С одной стороны, применение МДФ и ЛДСП дает дизайнерам большие возможностей для создания потрясающего разнообразия интерьеров. С другой стороны, существует множество стереотипов относительно экологичности и стойкости материалов.

Из чего производят МДФ и ЛДСП

ЛДСП – это ламинированная древесно-стружечная плита. Для ее создания опилки обрабатывают формальдегидной смолой и спрессовывают. Полученную плиту ламинируют бумажной пленкой, которая предварительно пропитывается меламиновой смолой. Для повышения влагоустойчивости на материал наносят парафин либо его эмульсию.

МДФ – плита из мелкодисперсной фракции дерева. Размер стружек намного меньше, чем у ЛДСП. Для производства материала прессуют высушенные опилки, в которые перед этим добавляют парафин. Благодаря тому, что частички очень мелкие, полученное изделие выходит плотным и прочным. При эксплуатации оно не выделяет вредных формальдегидов.

Pro et Contra

Какой же из материалов лучше, МДФ или ЛДСП для кухни?

Плюсы ЛДСП • Выгодная стоимость – одно из главных достоинств таких плит. • Устойчивость к переменам температуры и воздействию влаги. • Широкая цветовая гамма. Возможность создавать элегантные фасады, имитирующие фактуру и оттенок разных пород натурального дерева. • Хорошо переносит механические нагрузки и чистку моющими средствами.

Минусы ЛДСП • Высокая жесткость плит, затрудняющая фрезеровку. Из такого материала нельзя создать фасады со сложными узорами. • Наличие в составе вредных смол, наименее токсичная разновидность ЛДСП — плиты класса Е1.

Ориентированно-стружечные плиты (ОСБ)

Ориентированно-стружечные плиты обозначают аббревиатурой ОСП или ОСБ (от англ. OSB — Orient Strand Board). Их изготавливают методом прессования плоских стружек при высокой температуре. Причем стружки укладываются послойно так, чтобы направления волокон в соседних слоях располагались по отношению друг к другу перпендикулярно (под прямым углом). Благодаря этому материал получает особую прочность.

Выделяют 4 класса плит:

• OSB-1 — для сухой обшивки;
• OSB-2 — плиты повышенной прочности для применения в сухих условиях;
• OSB-3 — для обшивки в условиях повышенной влажности;
• OSB-3 — плиты повышенной прочности для работы во влажных условиях.

Плиты ОСБ применяют для производства сэндвич-панелей, используемых для возведения каркасных домов. Они также подходят для выравнивания стен, полов, потолка.

Фасады для кухни: МДФ, ДСП, пластик или массив?

Ваш репост изменит интернет