Каждому человеку присуще желание иметь свое собственное дело, а не быть наемным работником. Ведь таким образом, можно не только иметь приличный доход, но и заниматься тем, что ближе всего по душе.
Выбирая направление для развития собственного бизнеса, стоит обратить внимание на производство мебельного щита, так как он пользуется большим спросом в мебельной индустрии, при изготовлении элементов декора.
Чтобы открыть небольшой деревоперерабатывающий цех, необходимо подготовить помещение, найти постоянных оптовых покупателей, закупить качественный материал, нанять сотрудников и тому подобное.
Чем хорош мебельный щит
Мебельный щит имеет много преимуществ перед другими конструкционными материалами, используемыми для изготовления корпусной мебели:
- Качественно изготовленный мебельный щит не подвержен деформации, в отличие от цельного деревянного массива, имеющего сильные внутренние напряжения.
- Экологичность мебельных щитов (в отличии, например, от ДСП, ЛДСП) позволяет их широко использовать для производства мебели любого назначения, включая детские, спальни и для оснащения ванных комнат.
- Возможность изготовления мебельного щита практически любых размеров по желанию заказчика.
- Низкая стоимость по сравнению с цельным деревянным массивом.
За почти столетнюю историю производство мебельных щитов претерпело мало изменений, если не считать применения более совершенного и высокотехнологичного оборудования. Оно во многом упрощает и автоматизирует процесс изготовления.
Необходимые инструменты
Склейки мебельного щита своими руками производятся с использованием стандартных инструментов. Обычно они имеются в наличии у каждого мужчины, предпочитающего многочисленные работы по дому делать своими силами. Поэтому подготавливаются лишь элементы:
- строгальный станок, обеспечивающий оптимальную подготовку древесины;
- инструмент для соединения и склеивания отдельных деревянных брусков;
- шлифовальная машинка ленточного типа;
- строительный уровень, позволяющий получить действительно ровные щиты;
- крупнозернистая наждачная бумага;
- плоская шлифовальная машинка.
Данных инструментов будет достаточно для изготовления шита, поэтому никаких дорогостоящих устройств больше не понадобится.
Первый этап производства мебельного щита
Производство мебельных щитов начинается с сушки обрезных досок. Сушка проводится с целью снятия внутренних напряжений и высушивания досок до требуемого коэффициента влажности.
Если этот процесс обойти и изготовить мебель из влажного дерева — со временем она рассохнется, а мебельный щит и вовсе может потрескаться на границах ламелей. При излишнем высушивании пиломатериалов, изготовленная из них впоследствии мебель может разбухнуть. Поэтому очень важно доведение влажности пиломатериалов до требуемых значений.
Производится сушка в сушильных камерах для древесины. Объем загрузки условного пиломатериала может варьироваться от «скромного» значения в 5 кубических метров до значений более 200 кубометров, единовременно загружаемых в габаритные сушильные камеры.
Существует два основных типа сушильных камер: конвективные и диэлектрические. Различие между ними состоит в том, что в конвективных камерах подвод к высушиваемым пиломатериалам тепла и отвод от них влаги осуществляется с помощью воздуха (смеси воздуха с паром), а в диэлектрических камерах нагревается непосредственно сам пиломатериал путем преобразования в тепловую энергию токов высокой или сверхвысокой частоты.
Диэлектрические камеры менее распространены вследствие их высокой стоимости, повышенного расхода электроэнергии, неравномерности просушивания пиломатериалов, однако их преимущество заключается в высокой скорости сушки.
Оба описанных типа сушильных камер могут быть оснащены системами вакуумирования. Оснащение сушильных камер вакуумными агрегатами позволяет существенно сократить энергозатраты, поскольку отдача влаги под вакуумом происходит намного быстрее.
Технология склеивания элементов
После того, как все сделанные бруски будут подготовлены, можно приступать к их непосредственному склеиванию, что обеспечит получение качественного щита. Данная процедура так же делится на последовательные этапы:
- выбирается устройство, дающее возможность склеить бруски, а оно должно быть ровным, причем обычно для этого используется обычный лист ДСП;
- по краям листа закрепляются планки, а их высота зависит от параметров подготовленных брусков;
- между этими планками выкладываются бруски, причем они должны плотно прилегать друг к другу и должен формироваться привлекательный рисунок из них;
- если имеются щели, то их легко устранить стандартным фуганком;
- далее бруски склеивают, для чего применяются разные виды клея, предназначенные для древесины, но оптимальным считается использование ПВА клея;
- клеем намазывается полностью вся поверхность, состоящая из брусков, причем важно, чтобы средство было равномерно распределено по поверхности;
- смазанные элементы плотно прижимаются друг к другу;
- на планки, зафиксированы к листу ДСП, укладываются еще две такие планки, после чего эти элементы соединяются саморезами, а это необходимо для предотвращения выгибания полученного щита;
- полученная заготовка оставляется примерно на час, после чего щит освобождается и оставляется на сутки.
Таким образом, разобравшись в том, как склеить элементы для получения мебельного щита, данный процесс не потребует существенных усилий. Процедура легко реализуется собственными силами, а в результате получаются конструкции, эффективно использующиеся для создания многочисленной мебели, дверей или даже полноценных покрытий, отличающихся не только высокой прочностью, но и надежностью, а также привлекательным внешним видом.
Закрепляем планки
Выкладываем бруски
Укладываем еще две планки
Оставляем сохнуть
Второй этап производства мебельного щита
На следующем этапе проводится калибрование обрезных досок и роспуск на заготовки и ламели. Все эти операции осуществляются на двухсторонних или четырехсторонних станках, в которых пиломатериал обрабатывается строганием и распускается на ламели заданной ширины с помощью дисковых пил и/или ножевых головок. При применении ножевых головок возможно профилирование поверхности ламелей.
Сферы использования
Мебельный дубовый щит, обладая всеми плюсами натуральной древесины, избавлен от присущих ей недостатков. Правильно подобранный материал оптимально впишется и в классические, и в современные интерьерные дизайнерские решения. Дубовое полотно используют:
- в производстве мебели – шкафов, стенок, горок, спален, кроватей, кухонных гарнитуров, детских;
- лестниц, дверей, подоконников, перил, которые подвергаются повышенным нагрузкам и должны выносить перепады температурных режимов и влажности;
- для внутренней отделки помещений – веранд, кафе, отелей;
- в изготовлении предметов экстерьера – скамеек, лавочек, беседок;
- для производства элементов декора – полок, рамок, резьбы.
Причины популярности рольставен для шкафов, их разновидности
Шкаф
Кровать
Столешница
Лестница
Подоконник
Внутренняя отделка
Стол со скамейками
Полка
Третий этап производства мебельного щита
Далее осуществляется вскрытие и вырезка дефектных мест, а также торцевание ламелей на необходимую длину. Для этих целей используются станки, называемые линиями оптимизации. Укороченные при вырезке дефектных мест заготовки в последующем идут на торцевое сращивание. Для торцевого сращивания на крупных промышленных предприятиях применяются автоматические линии сращивания. В них на торцах заготовок нарезаются зубчатые шипы, на шипы наносится клей и заготовки соединяются в ламель.
Перед наборкой в щит ламели проходят окончательную калибровку с целью удаления с торцов остатков клеящих веществ, точной подгонки геометрических размеров и тщательной очистки поверхности.
На набранные в щит ламели с двух сторон наносится клей на клеенаносящих двусторонних станках. После этого собранные в щит с нанесенным на боковые торцы клеем ламели склеиваются в веерных или пневматических ваймах, либо в специальных прессах.
Окончательна обработка
Щиты делают таким образом, чтобы они были не только прочными и долговечными, но и достаточно привлекательными. Для этого уделяется внимание некоторым финишным этапам, заключающимся в специальной обработке. Для этого выполняются действия:
- осуществляется предварительная процедура шлифования. Для этих целей рекомендуется пользоваться стандартной ленточной шлифовальной машинкой. В нее надо вставить специальную наждачную бумагу, причем она должна обладать крупными фракциями, так как делается первоначальная обработка. Она позволяет устранить крупные дефекты и перепады, оставшиеся на поверхности после процесса создания щита. Действовать надо аккуратно, а также выполняется процесс последовательными и ровными линиями;
- вторичная обработка — предполагает применение плоской шлифовальной машины. Она обеспечивает удаление малейших перепадов, неровностей и иных дефектов, имеющихся на поверхности деревянного мебельного щита. Также за счет такого процесса удаляется с поверхности ворс. Рекомендуется предварительно смочить основание небольшим количеством воды, а начинать шлифовку следует только после полного высыхания конструкции.
После грамотно реализованной обработки имеется возможность воспользоваться полученными щитами для создания разнообразных столов или полок, тумбочек и иной мебели. Допускается применять их для формирования дверей или покрытий, обладающих высокой прочностью, надежностью и долговечностью.
Завершающий этап изготовления мебельных щитов
После выдержки склеенных мебельных щитов в течение установленного времени проводятся завершающие этапы – форматирование щитов под стандартные размеры (по длине, ширине), а также шлифовка и калибровка щитов.
Форматирование щитов осуществляется с помощью форматно-раскроечных станков. Для шлифовки и калибровки применяются шлифовально-калибровальные станки, как правило оснащенные несколькими узлами: для грубой, деликатной и финишной шлифовки поверхности мебельного щита.
В итоге получаются мебельные щиты, из которых можно изготовить различную корпусную мебель – столы, шкафы, тумбы и прочую – весьма оригинального дизайна. Мебельные щиты изготавливают из сосны, дуба, ясеня, лиственницы и других пород дерева.
Выбор и подготовка материалов
Мебельные щиты изготавливаются из обрезной или не обрезной доски высокого качества. Для этого используются хвойные породы деревьев (ель, сосна), а также твердолиственные (ясень, дуб, береза, бук).
Мебельный щит является прекрасной альтернативой натуральному массиву, но стоит значительно дешевле. Для его производства используются разные сорта досок (цельные, сращенные), что позволяет выпускать продукцию в разном ценовом сегменте.
Чтобы делать качественный клееный щит необходимо:
- грамотно подобрать места заготовки пиломатериалов;
- использовать качественную пилораму, так как распил доски является важным этапом обработки;
- использовать современные паровые сушилки;
- хранить древесину в хорошо проветриваемом и сухом помещении с невысоким уровнем влажности.
